Прыварныя фітынгі

Прыварныя фітынгіз'яўляюцца зварнымі-канцовымі кампанентамі (калены, траякі, рэдуктары, заглушкі, заглушкі), якія выкарыстоўваюцца для стварэння-зварных злучэнняў з поўным пранікненнем на тэхналагічных лініях і лініях перадачы. Ключавая закупачная каштоўнасцьарматура пад зварку ўпрытыкгэта паўтаральнасць памераў-ад-да-канца, геаметрыя скосу і выраўноўванне графіка-так што палявая зварка, НК і ўвод у эксплуатацыю могуць адпавядаць ITP без-падгонкі. Octal Pipe пастаўляе фітынгі, якія адпавядаюць стандартам ASME/ASTM/EN, з задакументаванай тэрмічнай апрацоўкай, опцыямі неразбуральнага кантролю і прасочваемым MTC для выпуску праекта

Васьмёркавая дудкавырабляетрубаправодная арматура зварная ўстыкдля нафтавых і газавых, нафтахімічных, энергетычных і водных праектаў. Мы вырабляем DN15–DN1200 увугляродзістай сталі (ASTM A234 WPB/WPC, P235GH), легаванай сталі (ASTM A234 WP11/WP22, P91/P92) і нержавеючай сталі (ASTM A403 WP304/304L/316/316L), магутнасцю 10 000 тон у месяц.

Вытворчасць і кантроль якасці:

• Сфармаваны і тэрмічна-апрацаваны для пастаяннай трываласці і даўгавечнасці
• Праверка памераў з дапамогай штангенцыркуляў, мікраметраў і датчыкаў для забеспячэння правільнай пасадкі
• УТ (ультрагукавой) кантроль якасці зварных швоў, с100% правераных зварных швоў-без дэфектаў
• Тэставанне матэрыялаў з дапамогай спектрометраў і механічных выпрабавальных машын для праверкі хімічнага складу і механічных уласцівасцей

Тэхнічная падтрымка ўключае:

• Выбар правільнага матэрыялу і раскладу для высокага-ціску або агрэсіўных асяроддзяў
• Кансультацыі па практыцы зваркі і мантажу для бесперабойнага патоку і працяглага тэрміну службы

Нашы фітынгі выкарыстоўваліся ў праектах EPC на Блізкім Усходзе, у Афрыцы і Амерыцы, адпавядаючы стандартам ASME, ASTM і ISO, і пастаўляліся ў адпаведнасці з графікамі праектаў.

Памеры: ½″ - 48″

Таўшчыня сценак: ад SCH 5 да SCH XXS

Канцы: скошаныя (стандартныя), простыя (спецыяльныя)

Сумяшчальны з фланцамі, клапанамі і трубамі ў інтэграваных сістэмах

1. Фармоўка (коўка / гарачае прэсаванне):фітынгавая нарыхтоўка фармуецца ў форму локця/трайніка/рэдуктара. Гэты крок у значнай ступені вызначае аднастайнасць сцяны і базавую геаметрыю, таму ён непасрэдна ўплывае на-адпаведнасцьтрубаправодная арматура зварная ўстык.
2. Рэзка і фарміраванне:сфарміраваная нарыхтоўка абразаецца і прафілюецца да мэтавых памераў (напрыклад, ад цэнтра-да-канца і агульнай даўжыні). Паслядоўная форма забяспечвае аднаўляльнасць вытворчасці шпулькі-асабліва пры рабоце са шматлікімі шарнірамі.
3. Фаска і падрыхтоўка канца:зварныя канцы апрацоўваюцца да неабходнага профілю скосу і перпендыкулярнасці канца. Стабільная падрыхтоўка канца дапамагае зваршчыкам падтрымліваць стабільны стан кораня; ён становіцца яшчэ больш адчувальным, калізварныя трубныя фітынгіупарадкаваны па OD×WT і чакаецца шчыльнае прылеганія-.
4. Тэрмічная апрацоўка (па марцы матэрыялу):нармалізацыя/адпал/адпал у растворы прымяняецца ў адпаведнасці з патрабаваннямі матэрыялу і стандарту. Дляфітынгі для труб з нержавеючай сталі ўпрытык, правільная тэрмаапрацоўка з'яўляецца часткай асновы выпуску для зварваемасці і адпаведнасці ўласцівасцям.
5. Аздабленне паверхні + канчатковы выпуск:нержавеючая арматура звычайна пратручваецца/ачышчаецца, пасля чаго партыя правяраецца, маркіруецца і выпускаецца з дакументацыяй, якая можа адсочвацца (карты MTC/лота), каб груз можна было прыняць як кантраляваныарматура пад зварку ўпрытык, не змешаныя сыпкія часткі.

Octal Pipe забяспечвае комплексную шмат-праграму кантролю якасці ад сыравіны да гатовай арматуры:

1. Стабільны высокі-вывад:Octal Pipe працуе на некалькіх лініях фармавання-круглы год, каб падтрымліваць стабільныя пастаўкі масавых пакетаў EPC-каленаў, трайнікаў, пераходнікаў і каўпачкоў-без нагрузкі на пляцоўку.
2. Паўторная якасць-падгонкі:Кіраванне працэсам засяроджваецца на памерах, якія зваршчыкі сапраўды адчуваюць у полі-аднастайнасць таўшчыні сценкі, кантроль авальнасці і паслядоўная геаметрыя скосу-так што зварныя фітынгі для труб дакладна выраўноўваюцца з канцамі труб і памяншаюць шліфаванне/дапрацоўку падчас зваркі.
3. Убудаваная канчатковая-кансістэнцыя падрыхтоўкі (скасок як кантраляваны выхад):Замест таго, каб разглядаць фаску як этап «у апошнюю-хвіліну», Octal Pipe выкарыстоўвае спецыяльныя станцыі кантавой-апрацоўкі/фаскі з праверкай вугла/зямлі, падтрымліваючы аднастайнасць профілю фаскі на ўчастках-так што ўмовы карэньчыка застаюцца стабільнымі падчас прыёмкі зварных швоў RT/UT-.
4. Дысцыпліна фармавання + тэрмічнай-апрацоўкі на ўзроўні лініі:Калены/трайнікі/рэдуктары вырабляюцца з дапамогай кантраляваных шляхоў фармавання і адпаведных цыклаў тэрмічнай-апрацоўкі (нармалізацыя/адпал/адпал у растворы па класах), з адсочваннем партыі на кожнай станцыі-, таму механічныя ўласцівасці і зварвальнасць паўтараюцца, не залежаць ад звычак аператара.
5. Інжынерная падтрымка, якая прадухіляе памылкі пры замове:Перад адпраўкай Octal Pipe можа праверыць ізаметрычныя характарыстыкі/MTO, каб пацвердзіць LR/SR, канцэнтрычную і эксцэнтрычную арыентацыю, графік пераходаў і патрабаванні да канчатковай-падрыхтоўкі-пазбягаючы затрымак «няправільнага тыпу ўстаноўкі», якія звычайна ўзнікаюць толькі пры-падгонцы.
6. Гатовая-абарона для экспарту:Стандартызаваная маркіроўка, абарона тарцоў і ўпакоўка ў пакеты/яшчыкі абараняюць фаскі і ўшчыльняльныя паверхні падчас працы, таму фітынгі паступаюць гатовымі да праверкі і зваркі, а не да-дапрацоўкі.

Зварныя фітынгі (базавыя пакеты труб):

• Утрубаправодная арматура зварная ўстык, асноўнай кантрольнай кропкай з'яўляеццавыраўноўванне раскладу-фітынг павінен адпавядаць сямейству OD/WT трубы, каб зваршчык не быў вымушаны "прыганяць яго", шліфуючы корань або адкрываючы шчыліну. На пакетах Octal Pipe мы звычайна пацвярджаемNPS + графік (або OD×WT)і зафіксуйце стандарт падгонкі (напрыклад, B16.9), каб геаметрыя ад цэнтра-да-канца і скосу заставалася аднолькавай па ходзе шпулькі.

Трубныя фітынгі для стыкавой зваркі (рызыка неадпаведнасці вонкавага диаметра труб):

• Трубныя фітынгі прыварваюцца ўстыктам, дзе праекты губляюць час, таму што "фармулёўка памеру" можа схаваць розныя сістэмы OD. Спецыфікацыі матэрыялаў на аснове труб-часта цытуюццаOD × WT непасрэдна, у той час як спецыфікацыі на аснове-трубы выкарыстоўваюцьNPS/SCH-і невялікае неадпаведнасць становіцца вялікай-праблемай падганяння, калі многія злучэнні з'яўляюцца арбітальным-зварным або зборным спосабам на салазках. Практычнае рашэнне простае: разглядайце трубныя фітынгі якOD-кантраляваныя кампанентыі ўкажыце ў заяўцы на пастаўку стандартны вонкавы памер трубкі для спалучальнай трубкі (і дакладны вонкавы памер × WT), а не толькі намінальны памер.

Трубаправодныя фітынгі з нержавеючай сталі, прывараныя ўпрытык (рызыка выкіду - гэта не толькі ступень):

• Дляфітынгі для труб з нержавеючай сталі ўпрытык, звычайнай няспраўнасцю з'яўляецца не "няправільны 316L"-гэта сюрпрызы пры выпуску і вырабе: стан паверхні, які з'яўляецца плямамі падчас захоўвання, тэмпература-ўплывае на праблемы, якія ўскладняюць зварку, і змешаная{3}}адсочвальнасць партыі, якая запавольвае праверку прыёму. Octal Pipe робіць аўдыт-выпуску фітынгаў з нержавеючай сталі дружалюбным, выраўноўваючы PO даступень празрыстасці (304L/316L)плюсчаканне аздаблення / ачысткі, і дастаўка зкарта лота (разметка → MTC)так што фітынгі могуць быць упарадкаваны па тэмпературы і памеру без паўторнай-сарціроўкі ў цэху.

• Сувязь-з адключэннем на жывой лініі стэлажа (рэканструкцыя браунфілда):

Звычайна ўключаюцца экіпажыКалені LR на 90 градусаў + пераходныя траякікаб змяніць маршрут вакол апор, дадаць узлётныя-прыборы або прывязаць новую коўзанку да існуючага загалоўка падчас кароткага акна адключэння. «Сапраўдная» задача — падганяць-хуткасць-каліад цэнтра-да-канцаабо фаска неадпаведная, зваршчыкі ў канчатковым выніку шліфуюць шчыліну паміж кантамі, і злучэнне становіцца цяжэй праходзіць RT/UT. На пакетах Octal Pipe мы звычайна ставім фітынгіСпіс радкоў ISO(памер/схема/матэрыял), каб зварачная каманда магла выбраць правільны камплект калена/трайніка на катушку без змешвання сцен.

• Зборная катушка трубы для модульных рам (паўторныя зварныя швы, жорсткія допускі):

У магазінах для зборкі грузаў працуюць сотні частак-канцэнтрычныя пераходнікі, каўпачкі, траякі і кароткія-радыусныя калені-дзе адзін няправільны расклад можа ператварыцца ў перапрацоўку ўсёй партыі. На практыцы рызыка заключаецца ў пераходах "ад-да-тоўстых", якія выклікаюць змены параметраў у-запуску і запавольваюць вытворчасць. Octal Pipe падтрымлівае выраб салазок шляхам выраўноўвання PO даNPS/SCH (або OD×WT)і пастаўка фітынгаў з выразнай маркіроўкай і шмат-нанесеным пакетам выпуску, так што шпулі застаюцца нязменнымі ад першага зварвання да канчатковага гідратэсту.

• Усмоктванне помпы / дрэнажны працэс (адчувальныя-фітынгі да арыентацыі):

На помпавых станцыях і тэхналагічных устаноўках,эксцэнтрыкавыя рэдуктарывыкарыстоўваюцца спецыяльна, каб пазбегнуць паветраных кішэняў і падтрымліваць стабільнае ўсмоктванне-звычайнаплоскі-зверху-(FOT)на гарызантальных всасывающих лініях, а арыентаваныя рэдуктары/траякі выкарыстоўваюцца для захавання ўхілаў сцёку. Боль на працоўным месцы заключаецца не ў тым, што рэдуктар існуе, а ў тым, што рэдуктар паступае без вызначанай арыентацыі, таму палявая каманда няправільна пераварочвае яго, а потым шукае праблемы з вібрацыяй/кавітацыяй або дрэнажам. Octal Pipe часта пацвярджае патрабаванні да арыентацыі рэдуктара (FOT/FOB) падчас каціравання, каб прадухіліць карэкцыю сайта, якой можна пазбегнуць.

• Высокатэмпературныя калектары (пара, цеплаперанос,-награвальнікі):

Гэтыя пакеты ў значнай ступені абапіраюцца на пераходы, траякі і калені, якія павінны адпавядаць раскладу труб са сплаву і стану тэрмічнай-апрацоўкі. Асноўная ўвага інспекцыі звычайнапрасочванне матэрыялу + сведчанне-тэрмічнай апрацоўкі + аб'ём НКтаму што ўладальнікі не хочуць, каб недакументаваныя фітынгі ўсталёўваліся на калектары, якія гадамі будуць працаваць у цеплавым цыкле. Octal Pipe звычайна пастаўляе партыі фітынгаў са сплаву з сведчаннямі выпуску, адлюстраванымі на маркіроўцы, каб інспекцыя ўладальніка магла ачысціць партыю без кропак утрымання.

Звязацца зараз

FAQ

 

Пытанне: зварныя фітынгі супраць зварных фітынгаў супраць трубных зварных фітынгаў - у чым розніца?

A:У большасці спецыфікацый,трубаправодная арматура зварная ўстыкмаюць памерNPS/DN + графік(OD фіксаваны для кожнага NPS, сценка кіруецца раскладам).Трубныя фітынгі прыварваюцца ўстыкмаюць памерфактычная трубка OD + сценка, таму "2-цалевая труба" - гэта не тое самае, што "труба NPS 2". Калі ваш спіс ліній - гэта трубкі (прыборы/санітарныя/механічныя трубкі), у заказе павінна быць указанатрубка OD + сценка + стандарткаб пазбегнуць-неадпаведнасці.

Пытанне: з якой фаскай звычайна пастаўляюцца трубаправодныя фітынгі для стыкавой зваркі (і што трэба праверыць перад-зборкай)?

A:Стандартная падрыхтоўка канца-зварнога шва звычайна наступнаяASME B16.25: a 37,5 градуса ± 2,5 градусакут скосу (на бок) з тыпкорань (зямля) каля 1,6 ± 0,8 мм(памеры вар'іруюцца ў залежнасці ад стылю канца). На месцы самыя хуткія праверкі "прадухілення пераробкі".вугал скосу + кансістэнцыя зямлі + квадратнасць канца, таму што гэтыя каранёвыя ўмовы і прыняцце RT/UT на першым праходзе.

Пытанне: Наколькі тонкім можа быць фітынг B16.9 у параўнанні з графікам труб (-кантроль таўшчыні сценкі)?

A:ДляASME B16.9фітынгі для-стыковай зваркі, стандарт называе aмінімальная таўшчыня сценкі 87,5%(калі пакупнік не ўказвае іншы допуск). Практычна, таму пакупнікі павінны ўдакладняцьпамер + графік + стандарт, а для крытычных спулаў дадайце заўвагу длякантроль таўшчыні канцавой-плошчы(дзе адпаведнасць OD/ID можа патрабаваць мясцовай таўшчыні).

Пытанне: што трэба ўказаць для трубаправодных фітынгаў з нержавеючай сталі, каб пазбегнуць няправільных-класаў (304L супраць 316L)?

A:УкажыцеASTM A403/A403Mацэнка відавочна (напрыклад,WP304L / WP316L) і патрабуюцьмаркіроўка + адсочванне цяпла/партыітак што прыём праверкі можа адпавядаць мантажу → MTC → цяпло. Маркіроўка ASME B16.9 уключае такія элементы, якідэнтыфікацыя вытворцы, ідэнтыфікацыя матэрыялу і памер; для праектаў з-змешанага ўзроўню, дадПатрабаванні да PMI(напрыклад, PMI за-партыю або 100% па вызначаных крытычных элементах). У пакетах паставак Octal Pipe справаздачы PMI і карты цеплавых-частак могуць быць уключаны ў набор MTC па патрабаванні.

Сертыфікаты

 

Сертыфікат CE

Сертыфікат ISO 9001

Сертыфікат API Q1

Сертыфікат ABS

Сертыфікат AP-5L

Сертыфікат API-5CT

 

Стандарты:ASME B16.9, ASTM A234, ASTM A403

матэрыялы:Вугляродзістая, легіраваная, нержавеючая, дуплексная сталь

Памеры: ½″ – 48″

Насценныя расклады:SCH 5 – XXS

Тыпы:Калена, трайнік, рэдуктар, каўпачок, крыж, заглушка

Сувязі:Стыкавая зварка (стандарт), раструб/разьба (меншыя памеры)

гарачыя тэгі: фітынгі для стыкавых труб, Кітай, вытворцы, пастаўшчыкі і фабрыкі фітынгаў для стыкоўкі