ASTM A106 - гэта стандартная бясшвовая труба з вугляродзістай сталі, якую большасць дызайнераў вызначае, калі па лініі павінна праходзіць гарачая вадкасць або газ пад ціскам. Ён зроблены для працы пры павышаных-тэмпературах, мае памеры ў адпаведнасці з ASME B36.10M і можа пастаўляцца з гладкімі або скошанымі канцамі для зваркі, згінання і адборкі. Сярод класаў A, B і C у ASTM A106 клас B выкарыстоўваецца часцей за ўсё, таму што ён забяспечвае надзейнае спалучэнне трываласці, пластычнасці і зварваемасці для параправодаў, калектараў нафтаперапрацоўчых заводаў, тэхналагічных трубаправодаў і ланцугоў электрастанцыі.
Стандарты і пастаўка
- Стандарт: ASTM A106 / ASME SA106
- Ацэнка: B (таксама даступныя A, C, калі гэта дазваляе праект)
- Форма: бясшвовая, з гарачай-аздабленнем або халоднай-аздабленнем
- Канцы: просты канец (PE) або скошаны канец (BE) для зваркі
- Памеры: ASME B36.10M, NPS і графік-на аснове
Хімічны склад
Гатунак заснаваны на простай, добра-кантраляванай канструкцыі вуглярод–марганец–крэмній. Кантроль P і S падтрымлівае зварвальнасць і трываласць трубы.
| Гатунак | C (%) | Mn (%) | P (%) макс | S (%) макс | Si (%) мін |
|---|---|---|---|---|---|
| A | Менш або роўна 0,25 | 0.27–0.93 | 0.035 | 0.035 | 0.10 |
| B | Менш або роўна 0,30 | 0.29–1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.10 |
| C | Менш або роўна 0,35 | 0.29–1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.10 |
Чаму гэта важна: вуглярод надае гатунку базавую трываласць; марганец спрыяе стабілізацыі ферыта-перлітнай структуры і павышае трываласць; крэмній паляпшае ўстойлівасць да накіпу/акіслення, калі па трубе праходзіць гарачая пара або тэхналагічнае асяроддзе.
Механічныя ўласцівасці
Гатунак B - гэта "сярэдні" клас, але ўжо дастаткова моцны для большасці прымянення раслін.
| Гатунак | Трываласць на разрыў (МПа) | Мяжа цякучасці (МПа) | Падаўжэнне (%) |
|---|---|---|---|
| A | Больш або роўны 330 | Больш або роўны 205 | Больш або роўны 20 |
| B | Больш або роўны 415 | Больш або роўны 240 | Больш або роўны 20 |
| C | Больш або роўны 485 | Больш або роўны 275 | Больш або роўны 20 |
Інтэрпрэтацыя для праектавання і вырабу: трываласць на расцяжэнне абараняе ад разрыву і восевых нагрузак; мяжа цякучасці - гэта мяжа перад канчатковай дэфармацыяй, што асабліва важна для-працовак пад высокім ціскам; падаўжэнне гарантуе, што трубу можна-згінаць, зварваць і ўсталёўваць без расколін.
Прадукцыйнасць пры высокіх-тэмпературах
A106 Grade B прызначаны для эксплуатацыі пры тэмпературах металу прыкладна да дыяпазону 400–450 градусаў. На гэтым узроўні ферытава-перлітная мікраструктура застаецца стабільнай, крэмній дапамагае паверхні супрацьстаяць адукацыі накіпу, а труба захоўвае-здольнасць вытрымліваць ціск. Вось чаму ён прызначаны для ліній падачы катлоў, паравых калектараў, трубаправодаў цеплаабменніка, гарачага алею і камунальных сістэм нафтаперапрацоўчага завода. Пры належнай тэрапеўтычнай апрацоўцы і зварцы труба таксама можа працаваць у цыклічным рэжыме без хуткай страты трываласці.
Вытворчасць і тэрмічная апрацоўка
Для A106 Grade B вытворчы маршрут не з'яўляецца дадатковым пунктам - гэта прычына, па якой труба сапраўды можа працаваць пры высокай тэмпературы і ціску. Тыповы маршрут вытворчасці бясшвовых труб A106 Grade B на Octal Pipe выглядае так:
1. Адбор нарыхтоўкі і кантроль хімічнага складу
Вытворчасць пачынаецца з дробназярністай-загатоўкі з вугляродзістай сталі (цалкам раскісленай), якая ўжо адпавядае хімічным дыяпазонам A106. Гэта забяспечвае нізкія P і S, добрую чысціню і зварвальнасць. Награванне правяраецца перад пракаткай, каб пасля фармавання і тэрмічнай апрацоўкі можна было дасягнуць механічных мэтаў для класа B.
2. Нагрэў нарыхтоўкі
Нарыхтоўкі награваюцца ў вярчальнай або -печы з бэлькамі да тэмпературы прашыўкі/пракаткі. Тут важны раўнамерны нагрэў, таму што нераўнамерная тэмпература прывядзе да змены-таўшчыні сценкі пры праколе нарыхтоўкі.
3. Гарачы пірсінг (выраб)
Гарачая нарыхтоўка пратыкаецца на папярочным-валку або прашыўным стане на апраўцы для фарміравання полай абалонкі. Тут труба з суцэльнага кругляка ператвараецца ў бясшвоўную. Мэта складаецца ў тым, каб вырабіць снарад без цэнтральнага разрыву і з роўнай сценкай па акружнасці.
4. Падаўжэнне і пракатка заглушкі/апраўкі
Затым полую абалонку падаўжаюць і пракатваюць на апраўцы або млыне для набліжэння да замоўленага дыяметра і таўшчыні сценкі. Для аздаблення сцяны і паляпшэння паверхні можна выкарыстоўваць некалькі пракатных стэндаў. Гэты этап з'яўляецца ключавым для таго, каб зрабіць унутраную паверхню гладкай і захаваць таўшчыню сценкі ў межах допуску.
5. Каліброўка/рэдуктарны стан
Праклейвальны або рэдукцыйны стан даводзіць трубу да канчатковага вонкавага памеру і круглявасці. Для больш высокіх графікаў (больш тоўстыя сцены) параметры пракаткі рэгулююцца для захавання канцэнтрычнасці. Дакладны памер тут азначае палягчэнне зваркі і лепшую падганянне-на месцы.
6. Астуджэнне і выпростванне
Пасля гарачай апрацоўкі трубы кантралявана астуджаюцца, а затым прапускаюцца праз правільную машыну. Прамалінейнасць важная для зборных катушак і для аўтаматычнай зваркі.
7. Тэрмічная апрацоўка (па меры неабходнасці)
У залежнасці ад памеру трубы, каэфіцыента змяншэння і патрабаванняў пакупніка, трубы могуць быць нармалізаваны або-зняты.
Нармалізацыя паляпшае ферыта-перлітную структуру, выраўноўвае ўласцівасці па даўжыні і павышае трываласць.
Зняцце напружання здымае напружанне, якое ўтвараецца, што карысна, калі труба будзе зварвацца ў сістэму, якая пазней будзе адчуваць цеплавы цыкл.
Гэта кантраляваная тэрмічная апрацоўка - гэта тое, што дапамагае A106 Grade B захоўваць сваю пластычнасць і ўдаратрываласць пры гарачай эксплуатацыі.
8. Фінішная аздабленне, НДА і гідраіспытанне
Гатовыя трубы разразаюцца па патрэбнай даўжыні, на канцах робіцца фаска, і кожная даўжыня візуальна правяраецца на дакладнасць паверхні і памераў. Затым трубу правяраюць:
- гідрастатычныя выпрабаванні для пацверджання захавання ціску
- віхра-токавы або ультрагукавы NDE для пошуку ўнутраных дэфектаў/дэфектаў паверхні
- маркіроўка і пакрыццё/лак для абароны
- Толькі пасля ўсіх гэтых дзеянняў труба вызваляецца з МТС.
Паколькі ўвесь маршрут з'яўляецца бясшвоўным (без падоўжнага зварнога шва), труба мае аднолькавы супраціў ціску па ўсёй акружнасці - асноўная прычына, па якой A106 абраны замест зварной трубы для працы пры высокіх-тэмпературах.
Габарытны шэраг
(тыповая пастаўка, можа прытрымлівацца запыту праекта)
| Пункт | Спецыфікацыя |
|---|---|
| Памер | NPS 1/8" – 36" (ASME B36.10M) |
| Таўшчыня сценак | SCH 10 – SCH XXS (уключаючы . 40, 80, 160) |
| Даўжыня | 5–12 м (SRL / DRL) або абрэзаць-на-даўжыню |
| Заканчваецца | PE / BE, ахоўныя каўпачкі па запыце |
Тэставанне і праверка
Каб зрабіць трубу прымальнай для эксплуатацыі пад ціскам і ў гарачым стане, ASTM A106 спасылаецца на агульныя патрабаванні ASTM A999. Octal Pipe можа забяспечыць поўны маршрут тэсціравання:
- Гідрастатычнае выпрабаванне кожнай даўжыні, каб пацвердзіць стрымліванне ціску
- Неразбуральны кантроль (вихретоковый або ультрагукавой) для экранавання паверхні і ўнутраных дэфектаў
- Тэсты на расцяжэнне і цвёрдасць сталі для праверкі механічнай адпаведнасці
- Тэсты на сплюшчванне / выгіб для дэманстрацыі пластычнасці
- Візуальны кантроль, праверка вонкавага памеру, праверка сцен і даўжыні для забеспячэння адпаведнасці памераў
- MTC па EN 10204 3.1/3.2 для поўнага адсочвання цяпла і выпрабаванняў
Прыкладанні
| Сектар | Тыповае выкарыстанне |
|---|---|
| Магутнасць і кацёл | Параправоды, лініі пажыўнай вады, дапаможныя трубаправоды катлоў |
| Нафтаперапрацоўчыя і нафтахімічныя заводы | Тэхнічная пара, высока{0}}тэмпературныя камунальныя лініі, трубаправоды абагравальніка |
| Хімічныя заводы | Трубаправоды цеплаабменніка і кандэнсатара, перадача гарачай асяроддзя |
| Нафта і газ | Наземныя высокатэмпературныя-лініі збору і перадачы, дзе прадугледжана бясшвовая CS |
| Агульнапрамысл | Сістэмы паветра-пад высокім ціскам, гарачай вады і цеплавой-вадкасці |
Ключавым момантам з'яўляецца тое, што A106 Grade B вызначаецца, калі абслугоўванне адначасовабясшвовыяівысокая-тэмпература. Калі патрэбна пакаёвая-тэмпература або канструкцыя, пакупнікі часта звяртаюцца да ASTM A53; калі патрэбна трубаправода з патрабаваннямі PSL, яны пераходзяць на API 5L. Выразнае размяшчэнне гэтай старонкі для "высокатэмпературных бясшвовых труб CS" дапаможа Google зразумець, пра што гэты URL.
Чаму Octal Pipe для ASTM A106 Grade B
- Бясшвовыя трубы з вугляродзістай сталі вырабляюцца ў адпаведнасці з ASTM A106 / ASME SA106
- Ацэнка B у якасці стандарту; Ацэнка A або C, калі гэтага патрабуе праект
- Адрэзаная-да-даўжыні, скошаныя канцы, пакрыццё/лак і экспартная ўпакоўка даступны
- Усе выпрабаванні (гідра, NDE, механічныя) дакументаваны і прасочваюцца
- Перад адпраўкай можа быць арганізавана праверка-трэцім бокам (BV, SGS, LR і г.д.)
- Вопыт паставак для нафтаперапрацоўчых, энергетычных і хімічных заводаў, дзе пакеты дакументаў павінны адпавядаць патрабаванням EPC
FAQ
Q1: Для чаго выкарыстоўваецца бясшвовая труба ASTM A106 класа B?
Q2: У чым розніца паміж ASTM A106 Grade B і ASTM A53 Grade B?
Q3: Якія выпрабаванні і дакументы я павінен запытаць для трубы ASTM A106 класа B?
Сертыфікаты
Сертыфікат CE
Сертыфікат ISO 9001
Сертыфікат API Q1
Сертыфікат ABS
Сертыфікат AP-5L
Сертыфікат API-5CT
