Тэхнічныя характарыстыкі зварных труб API 5L X70

маркі труб API 5L ахопліваюць шырокі дыяпазон трываласці;X70займае верхнюю паласу, дзе дызайнеры ўсё яшчэ могуць кваліфікаваць практычныя працэдуры палявой зваркі. Многія-магістральныя газаправоды і экспартныя трубаправоды рухаюцца ў асноўным да X70выразаць таўшчыню сценкі і танаж сталібез зніжэння разліковага ціску. Такое спалучэнне высокай трываласці і кантраляванай зварвальнасці тлумачыць, чаму X70 часта замяняе X60/X65 на новых маршрутах з высокай-прапускной здольнасцю. Тыповыя драйверы канструкцыі ўключаюць:

• Больш высокі працоўны ціск для-перадачы газу на вялікія адлегласці
• Меншы вага трубаправода на мяккім грунце або цяжкапраходнай мясцовасці
• Экспартныя лініі, звязаныя з афшорнымі распрацоўкамі, дзе даўжыня маршруту павялічвае кошт сталі
• Зацыкленне або павышэнне існуючых калідораў, захоўваючы таўшчыню сцен у канструктыўных межах

Як толькі праект замыкаецца ў X70, спецыфікацыя матэрыялу звычайна вызначаеУзровень PSL, форма зварнога вырабу і канцэпцыя пакрыццяразам, затым дадае неразбуральны кантроль, дакументацыю і патрабаванні да будаўніцтва вакол гэтага асноўнага выбару.

Даведачны дакумент дляЗварная трубаправодная труба API 5L X70з'яўляецца стандартам API 5L, узгодненым з ISO 3183. Спецыфікацыі праектаў часцей за ўсё патрабуюць адной з наступных камбінацый:

• X70 PSL1– зварная магістральная труба для агульнага абслугоўвання перадач
• X70 PSL2– зварныя лінейныя трубы з больш жорсткімі межамі складу, крытэрыямі трываласці і прасочвальнасцю

API 5L ахоплівае як бясшвоўныя, так і зварныя вырабы, але сістэмы на вялікія-адлегласці і вялікі-дыяметр у пераважнай большасці належаць назварной X70. Для зварных труб PSL2 праектная дакументацыя звычайна паказвае:

• Умова пастаўкі (TMCP або Q+T, у залежнасці ад маршруту пласціны/змеявіка)
• Неабходная тэмпература ўдару па Шарпі і паглынутая энергія
• Аб'ём і частата НК для зварнога шва і цела трубы
• Правілы адсочвання ад нагрэву сталі да гатовай трубы, уключаючы вынікі выпрабаванняў і запісы аб пакрыцці

Працэдуры млына і планы праверкі і выпрабаванняў (ITP) пераводзяць гэтыя патрабаванні ў этапы вытворчасці і планы адбору проб.

Характэрнай асаблівасцю X70 з'яўляецца ягозададзены мінімальны мяжа цякучасці (SMYS)з70 000 psi (≈ 485 МПа)пад API 5L. Гэты больш высокі ўзровень цякучасці дазваляе дызайнерам паменшыць таўшчыню сценак у параўнанні з X60/X65 пры такім жа разліковым ціску.

Табліца 1 - Тыповыя мінімальныя механічныя ўласцівасці (спасылка):

Заўвагі па-канструкцыі высокай трываласці:

• Больш высокі SMYS дазваляе зрабіць сценкі больш тонкімі пры зададзеным унутраным ціску, але пасля гэтага праектныя групы звяртаюць больш пільную ўвагу на авальнасць, лакальную прагіну і знешнія нагрузкі, асабліва для падземных і марскіх работ.
• SMTS спалучаецца з разлікамі кантролю разломаў для ацэнкі паводзін пры спыненні расколін, што вельмі важна для -далёкіх газаправодаў.
• Падаўжэнне павінна заставацца дастатковым для згінання ў халодным полі, прывязак-і перамяшчэння грунту; многія праекты кваліфікуюць згіны і абхапавыя зварныя швы рэпрэзентатыўнай трубы X70 перад пачаткам поўнай вытворчасці зваркі.

Праекты PSL2 X70 звычайна паказваюцьТэсты на ўдар па Шарпі з V-надрэзампры вызначанай тэмпературы. Цяжкія-сценкі і лініі перадачы газу часта дадаюцьDWTT (выпрабаванні на разрыў-вагай пры падзенні)для падтрымкі кантролю распаўсюджвання разломаў.

Маршрут вытворчасці адыгрывае важную ролю ў тым, як працуе X70 пасля ўстаноўкі. У многіх праектах газу і нафты вялікага-дыяметра, высокага{3}}ціску,LSAW (SAWL) разглядаецца як асноўны варыянт, у той час як ERW/HFW і SSAW выкарыстоўваюцца там, дзе іх дыяметр і таўшчыня адпавядаюць канверту канструкцыі.

1 LSAW / SAWL – Галоўны маршрут для -магістральных магістраляў высокай трываласці

Труба LSAW X70 вырабляецца зшырокая талеркафармуецца працэсамі UOE або JCO і зварваецца з выкарыстаннемдвухбаковая-дугавая зварка пад флюсам. Гэтая камбінацыя падтрымліваевялікія дыяметры і цяжкія сценкі, менавіта той дыяпазон, які неабходны для доўгіх газаправодаў і марскіх экспартных ліній, якія працуюць пад высокім ціскам. Параметры фармавання і зваркі настроены так, каб трываласць пласціны, трываласць зварнога шва і трываласць HAZ адпавядалі патрабаванням X70 па ўсёй акружнасці.

Тыповыя характарыстыкі спецыфікацыі LSAW X70 ўключаюць:

• УЗ-поўная даўжыня для зварнога шва і корпуса трубы з РТ у пэўных месцах, дзе патрабуецца
• Тэрмічная апрацоўка-зняцця напружання на тоўстых{1}}секцыях сцен для памяншэння рэшткавага напружання і паляпшэння кантролю памераў
• Жорсткія допускі на--кругласць і прамалінейнасць для падтрымання выгібу ў палявых умовах і ўстаноўкі ў моры
• Месцы адбору проб, вызначаныя ў асноўным метале, ЗТВ і метале шва для выпрабаванняў на расцяжэнне і ўдар

Гэтая сумесь звысокая трываласць, магчымасць-таўшчыні сценкі і геаметрычная дакладнасцьтлумачыць, чаму LSAW часта з'яўляецца першым вытворчым маршрутам, які ацэньваецца, калі праект вызначае X70 для новых магістральных ліній.

2 ERW / HFW і SSAW – Дадатковыя маршруты

LSAW не распаўсюджваецца на кожную камбінацыю-дыяметра і таўшчыні сцен.ERW/HFW і SSAWзапоўніць прабелы і падтрымаць рэгіянальныя прыкладання:

ERW / HFW X70

• Вырабляецца з гарачакачанай рулоны, разразаецца і фармуецца перад-высокачашчыннай зваркай падоўжнага шва.
• Прымяняюцца ў асноўным для малых і сярэдніх дыяметраў з умеранай таўшчынёй сценкі ў наземных-сістэмах, завесах і трубаправодах станцый.
• Якасць зварнога шва кантралюецца анлайн-кантролем НК (UT/EC); Тэхнічныя характарыстыкі PSL2 могуць патрабаваць лакальнай тэрапеўтычнай апрацоўкі зварных швоў і ЗТВ.

SSAW / SAWH X70

• Выраблены з рулона, сфармаванага пад спіральным вуглом з унутранай і вонкавай зваркай пад флюсам.
• Прапануе добрае выкарыстанне матэрыялу ў вялікіх дыяметрах, дзе спіральныя швы прымальныя для праектнага кода і спецыфікацыі праекта.
• Звычайна пастаўляецца з поўнай-даўжынёй UT спіральнага зварнога шва, плюс RT, калі праект патрабуе дадатковай гарантыі.

Усе маршруты настроены такзварныя швы і ўласцівасці ЗТВ не слабейшыя, чым у асноўнага матэрыялу X70, ключавы момант, калі гатунак выкарыстоўваецца пры высокіх узроўнях стрэсу.

3 UOE і JCOE для фармавання труб X70 LSAW

Метад фармавання пласціны непасрэдна ўплывае на кантроль авальнасці, размеркаванне рэшткавага напружання і агульную стабільнасць памераў. Для X70 LSAW, абодваUOEіJCOEлініі шырока выкарыстоўваюцца, і праектныя каманды часам пытаюцца, як яны параўноўваюцца з інжынернай пункту гледжання.

Табліца 2 - Параўнанне UOE і JCOE для лінейнай трубы X70 LSAW:

Выбар паміж UOE і JCOE звычайна больш залежыць ад канфігурацыі млына і сумесі праектаў, чым ад фундаментальных адрозненняў у прадукцыйнасці. Пасля таго, як працэдуры фармавання, зваркі і пашырэння адпавядаюць патрабаванням X70, абодва маршруты могуць забяспечыць высока{2}}трывалы корпус трубы з нізкай-авалізацыяй, неабходны для патрабавальнага абслугоўвання магістралі.

X70 працуе блізка да верхняй мяжы тыповага напружання ў трубаправодзе, тамухімічны дызайнпавінны забяспечваць трываласць і трываласць без парушэння зварваемасці. Такім чынам, узровень вугляроднага эквівалента (CE) і мікралегіравання вызначаецца ў вузкіх палосах.

Табліца 3 - Арыенціровачныя дыяпазоны складу для зварных швоў API 5L X70 (PSL2, спасылка):

Тыповыя патрабаванні PSL2 для зварных труб X70 ўключаюць:

• Верхнія межы для CEIIW і/або PCM для захавання патрабаванняў да папярэдняга нагрэву і прамежкавага праходу ў практычных межах
• Абмежаванні на агульнае ўтрыманне Nb+V+Ti і на ўтрыманне асобных мікрасплаўаў
• Дадатковыя элементы кіравання Cu, Ni, Cr і Mo ў адпаведнасці з асяроддзем і працэдурамі зваркі
• Дадатковыя крытэрыі ўстойлівасці і цвёрдасці на цяжкіх-секцыях сцен або нізка-тэмпературных маршрутах

Такі кантроль становіцца асабліва важным, калівысокая-трываласць X70спалучаецца з халодным кліматам, павышанымі каэфіцыентамі праектавання або афшорнай інтэграцыяй.

Зварныя X70 могуць пастаўляцца па шырокім габарытным канверце. Магчымасці млына ўсталёўваюць абсалютныя межы, але тыповы выбар праектаў трапляе ў прыведзеныя ніжэй дыяпазоны.

Табліца 4 - Тыповы дыяпазон памераў зварной трубы X70 (арыенціровачны):

Дызайнеры аназемныя газаправоды-высокага ціскучаста спалучаюць вялікія дыяметры з сярэдняй таўшчынёй сценкі, каб збалансаваць магутнасць і прадукцыйнасць зваркі. X70 выкарыстоўваецца намарскія экспартныя або берагавыя лініізвычайна мае больш тоўстыя сценкі, каб супрацьстаяць вонкавым ціскам, нагрузкам на выгіб і мантаж, разам з больш жорсткімі абмежаваннямі авальнасці і лакальных геаметрычных дэфектаў.

Сістэмы пакрыццяў,-такія якFBE, 3LPE, 3LPP і бетоннае пакрыццё-затым вызначаюцца для ліквідацыі рызыкі карозіі,-стабільнасці дна і цеплавых характарыстык па маршруце.

X70 працуе пры больш высокіх нагрузках, чым ніжэйшыя, таму праверка і тэставанне больш поўныя. Рэпрэзентатыўная схема зварных труб X70 можа быць абагулена наступным чынам:

Табліца 5 - Прыклад кантрольнай і выпрабавальнай матрыцы для зварных швоў API 5L X70:

Будаўнічыя брыгады звычайна надаюць гэтаму дадатковую ўвагукваліфікацыя працэдуры зваркі (WPS/PQR)пры працы з X70. Агульныя пункты ўвагі ўключаюць:

• Межы цеплаўводу і міжпраходнай тэмпературы
• Трываласць металу зварнога шва адпавядае або нязначна перавышае трываласць у параўнанні з базавым металам X70
• Праверка цвёрдасці і трываласці ў ЗТВ, асабліва для механізаванай зваркі
• Кантроль нясупадзення, узмацнення зварнога шва і рэшткавага напружання ў зварных швах

Добра-кваліфікаваныя працэдуры і падрыхтаваныя брыгады дазваляюць усталёўваць злучэнні X70 з асноўнай вытворчасцю, пры гэтым адпавядаючы строгім патрабаванням якасці.

Уладальнікі трубаправодаў часта робяць шорт-лістЗварная трубаправодная труба API 5L X70калі адзін клас павінен спалучаць у сабе высокі разліковы ціск, доўгую маршрутызацыю і кіраваную таўшчыню сценкі. Агульныя сцэнары ўключаюць новыя магістральныя газаправоды праз аддаленыя рэгіёны, экспартныя лініі і лініі прымыкання да берага, прывязаныя да марскіх радовішчаў, а таксама мадэрнізаваныя завесы або сегменты замены на існуючых калідорах, дзе і прапускная здольнасць, і запас трываласці павінны павялічвацца без празмернай вагі труб.

Octal Pipe падтрымлівае гэтыя праекты са зварнымі трубамі X70 па API 5L PSL1 і PSL2 у формах ERW/HFW, LSAW і SSAW, якія адпавядаюць дыяметру, таўшчыні сценкі, сістэме пакрыцця і аб'ёму праверкі спецыфікацыі праекта. Могуць быць арганізаваны-сведкі трэцяга боку з боку BV, DNV, SGS або іншых прызначаных органаў так, каб-высокатрывалыя запісы аб матэрыялах X70 былі дакладна інтэграваны ў агульную канструкцыю канвеера і структуру кантролю якасці і якасці.

FAQ

 

 

01. У чым розніца паміж API 5L X70 PSL1 і PSL2 для зварных труб?

A1:PSL2 з'яўляецца больш строгім у дачыненні да хімічнага кантролю і выпрабаванняў/прыёмкі, і звычайна вызначаецца для крытычна важных праектаў трубаправодаў.

02.Як выбраць ERW супраць LSAW супраць SSAW для зварной трубы API 5L X70?

A2:Выбірайце зыходзячы з неабходнай OD/таўшчыні сценкі, спецыфікацый праекта і патрабаванняў да зварных швоў/NDT-LSAW/SSAW звычайныя для вялікіх дыяметраў, ERW для меншых і сярэдніх памераў.

03.Што я павінен запытаць, каб праверыць якасць зварной трубы API 5L X70 перад пакупкай?

A3:Запытайце MTC/адсочванне, патрабаваны ўзровень PSL, значэнні вугляроднага эквіваленту, вынікі неразбуральнага кантролю, гідраіспытанне і любы-вызначаны праектам выпрабаванне на ўдар/разлом