Бясшвовыя трубы API 5L

API 5L бясшвовыя сталёвыя трубы-Перадавая тэхналогія вытворчасці труб

Кампанія Octal Pipe вырабляе комплексныя рашэнні па API 5L Line Pipe, якія ахопліваюць як бясшвовыя, так і зварныя сталёвыя трубы, прызначаныя для сістэм транспарціроўкі нафты і прыроднага газу. Нашы вытворчыя магчымасці ахопліваюць гатункі ад API 5L Gr B да X80, даступныя на ўзроўнях спецыфікацый PSL1 і PSL2. Гэтыя трубы распрацаваны для патрабавальных берагавых і афшорных прымянення і кіслых умоў эксплуатацыі (H2S агрэсіўныя ўмовы з адпаведнасцю NACE).
API 5L Line Pipe абслугоўвае нафтавую і газавую прамысловасць з надзейнымі рашэннямі для трубаправодаў, распрацаванымі для розных аперацыйных умоў. Канструкцыя з вугляродзістай сталі адпавядае патрабаванням API SPEC 5L, забяспечваючы надзейную працу ў экстрэмальных тэмпературных умовах, у агрэсіўных асяроддзях і ў кіслых умовах, якія змяшчаюць H2S.

Бясшвовыя сталёвыя трубы
Вырабляецца шляхам бесшвоўнага-гарачакатанага і халоднацягнутага (пракату) працэсаў, даступны ў дыяметрах да 40 цаляў. Бясшвоўная канструкцыя ліквідуе ўразлівасці зварных швоў, забяспечваючы выдатную структурную цэласнасць для прымянення пад высокім-ціскам.
Зварныя сталёвыя трубы
Вырабляецца з выкарыстаннем перадавых тэхналогій зваркі, уключаючы метады ERW (электрычная зварка супрацівам), LSAW (падоўжная дугавая зварка пад флюсам) і SSAW (спіральна-дугавая зварка пад флюсам), прапаноўваючы-эфектыўныя рашэнні для стандартнага прымянення ціску.
Класіфікацыя маркі матэрыялу
Стандартны клас:API 5L Gr.B PSL1, PSL2, Sour Service variantsСярэдняя трываласць: класы X42, X46, X52Сярэдняя-Высокая прадукцыйнасць: спецыфікацыі X56
Высокая трываласць:API 5L X60, X65 PSL1/PSL2 LSAW line pipePremium High Performance: маркі API 5L X70, X80
Абазначэнні суфіксаў PSL2:

• N: Нармалізаваны або нармалізацыйны пракат
• Пытанне: Загартаванае і загартаванае
• M: Тэрмамеханічны пракат/фармаваны
• S: Кіслыя сэрвісныя прыкладанні (камбінацыі NS, QS, MS)
• Р: У -стане пракату

Тэхнічныя характарыстыкі бясшвовых труб

• Стандартная адпаведнасць: API SPEC 5L (бягучае выданне)
• Даступныя гатункі: B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, уключаючы S-суфіксальныя варыянты абслугоўвання
• Дыяпазон вонкавага дыяметра: ад 1/2 да 40 цаляў (ад 12,7 да 1016 мм)
• Таўшчыня сценкі: ад 10 да 160
• Канфігурацыі канцоў: скошаныя канцы, простыя канцы
• Стандартная даўжыня: 6 метраў (20 футаў), 12 метраў (40 футаў) або індывідуальная даўжыня
• Апрацоўка паверхні: натуральная аздабленне, лакіроўка, афарбоўка ў чорны колер, FBE, пакрыццё 3PE, варыянты ашалёўкі і падшэўкі
• Варыянты CRA: вугляродзістая сталь з ашалёўкай або матэрыяламі з легіраванай сталі

Тэхнічныя характарыстыкі зварных труб

• Метады зваркі: тэхналогіі ERW, LSAW, SSAW
• Ёмістасць дыяметра: ад 1/2" да 60" (ад 12,7 мм да 1524 мм)
• Дыяпазон таўшчыні сценкі: ад 10 да 160
• Тыпы канцоў: скошаныя канцы, простыя канцы
• Варыянты даўжыні: 6 м, 12 м або даўжыня-заказчыкам
• Нанясенне на паверхню: натуральныя, лакаваныя, чорная афарбоўка, 3PE, FBE пакрыцця

Патрабаванні да хімічнага складу

Хімічны склад зварных труб падтрымлівае больш строгія параметры кантролю ў параўнанні з бясшвоўнымі варыянтамі, забяспечваючы нязменныя ўласцівасці матэрыялу на працягу ўсяго вытворчага працэсу. Утрыманне вугляроду, марганца, фосфару і серы дакладна кантралюецца ў адпаведнасці са спецыфікацыямі API 5L.

Механічныя характарыстыкі

Спецыфікацыі мяжы цякучасці і трываласці на разрыў застаюцца аднолькавымі паміж бясшвоўнымі і зварнымі варыянтамі ў межах эквівалентных марак. Механічныя ўласцівасці правяраюцца з дапамогай комплексных пратаколаў тэсціравання для забеспячэння адпаведнасці патрабаванням API 5L.

Дапушчальныя адхіленні вонкавага дыяметра:
а. Дыяметры < 60,3 мм (2⅜"): допуск цела трубы ±0,5 мм, канец трубы ±0,5 мм; допуск акругласці 0,9 мм (цела), 0,6 мм (канцы)b. Дыяметры ад 60,3 мм да 610 мм: дапушчэнне цела ±0,0075D, допуск канца ±0,005D (максімум) ±1,6 мм); акругласць менш або роўная 0,015D (цела), менш або роўная 0,01D (канцы)
Дапушчальныя адхіленні таўшчыні сценкі:

• < 4mm: +0.6mm, -0.5mm tolerance
• Ад 4 мм да 10 мм: +0.150t, допуск -0,125t
• Ад 10 мм да 25 мм: допуск ±0,125 т
• Больш або роўны 25 мм: +3.7 мм або +0.1 т (у залежнасці ад таго, што больш), -3,0 мм або -0,1 т (у залежнасці ад таго, што больш)

Патрабаванні да прамалінейнасці:

• Максімальнае адхіленне поўнай даўжыні: 0,15% ад агульнай даўжыні
• Адхіленне канца трубы: менш або роўна 0,3 мм/метр
• Допуск стандартнай даўжыні: ±200 мм (агульнае), ±25,4 мм (спецыяльнае прымяненне)

Метады вытворчасці бясшвовых труб
Бясшвоўны-гарачакачаны працэс:

Працэс халоднага цягнення/пракату:Падрыхтоўка асноўнай трубы → Праверка → Адпал → Канчатковая апрацоўка → Траўленне → Шліфаванне → Фасфарызацыя → Халодная выцяжка/пракатка → Ачыстка і абястлушчванне → Тэрмічная апрацоўка → Выпростванне → Гідрастатычныя выпрабаванні → Маркіроўка і афарбоўка → Захоўванне

Працэсы вытворчасці зварных труб
Вытворчасць ВПВ (дыяметр менш або роўны 24 цаляў):

LSAW/JCOE Manufacturing (20"-40" дыяметр):

Вытворчасць SSAW (дыяметрам да 60 цаляў):
Размотка → Выпростванне → Рулонная звязка → Выпростванне → Фрэзераванне краёў → Дастаўка → Папярэдняе-згінанне → Фарміраванне → Зварка прыхваткамі → Плазменная рэзка → Зварка выступаў → Унутраная і знешняя зварка пад флюсам → Выдаленне выступаў → Шліфаванне зварнога шва → Аўтаматычнае UT→ X-прамянёвае выпрабаванне→ Пашырэнне канца трубы→ Гідрастатычнае выпрабаванне →Абліцоўванне/фаска → Ультрагукавое выпрабаванне асноўнага металу і зварных швоў→Рэнтгенаўскае даследаванне і даследаванне плёнкі → Канчатковая праверка→ Вага і памеры→ Пакрыццё→Маркіроўка

Якасць паверхні:Трубы ERW дэманструюць найвышэйшую аздабленне паверхні ў параўнанні з варыянтамі SAW дзякуючы больш гладкаму працэсу зваркі і меншаму ўзмацненню зварнога шва.
Характарыстыкі дэфекту:Дэфекты ERW звычайна лінейныя і лёгка выяўляюцца пры дапамозе ультрагукавога кантролю, у той час як трубы SAW могуць дэманстраваць аб'ёмныя дэфекты з-за адкладаў флюсу.
Рэшткавы стрэс:Вытворчасць ERW прыводзіць да зніжэння рэшткавага напружання дзякуючы працэсам кантраляванай дэфармацыі і памеру.
Трываласць:Трубы ERW забяспечваюць павышаную рамонтапрыдатнасць - дэфекты зваркі можна ліквідаваць, у той час як рамонт дэфектаў SAW можа прывесці да рызыкі расколін або карозіі.

Перавагі бясшвовых труб:

• Шырокі асартымент стандартных памераў
• Гнуткасць невялікай колькасці ў некалькіх вымярэннях
• Індывідуальныя магчымасці даўжыні
• Даступныя матэрыялы, якія адпавядаюць стандарту NACE MR 0175
• Паскораныя графікі дастаўкі
• Магчымасці вялікага дыяметра за кошт гарачага пашырэння (да 40 цаляў)
• Поўная адсочванне матэрыялаў і забеспячэнне якасці

Перавагі зварных труб:

• Эканамічныя рашэнні вялікага дыяметра-
• Некалькі варыянтаў тэхналогіі зваркі
• Пашыраныя магчымасці дыяпазону памераў
• Нязменная дакладнасць памераў
• Эфектыўнае планаванне вытворчасці

Асноўныя прыкладання:

• Сістэмы нафтаправодаў
• Размеркавальныя сеткі прыроднага газу
• Сістэмы збору нафты
• Трубаправоды тэхналагічнага завода
• Сувязі з афшорнай платформай
• Інфраструктура трубаправоднага транспарту

Характарыстыкі API 5L Line Pipe забяспечваюць надзейную працу ў сістэмах трубаправоднай транспарціроўкі ў нафтавай і газавай прамысловасці, адпавядаючы міжнародным стандартам для ўзроўняў спецыфікацый прадукцыі PSL1 і PSL2.

Уся прадукцыя праходзіць ўсебаковую праверку, уключаючы:

• Аналіз хімічнага складу
• Праверка механічных уласцівасцей
• Не{0}}разбуральны кантроль (NDT)
• Выпрабаванне гідрастатычным ціскам
• Ультрагукавой агляд
• Рэнтгеналагічнае даследаванне (зварныя трубы)
• Праверка памераў

Тэхнічныя характарыстыкі падлягаюць пацвярджэнню падчас замовы. Каб атрымаць канкрэтныя патрабаванні да прымянення і падрабязную тэхнічную дакументацыю, звяжыцеся з нашай камандай інжынераў.

Сертыфікаты

 

Сертыфікат CE

Сертыфікат ISO 9001

Сертыфікат API Q1

Сертыфікат ABS

Сертыфікат AP-5L

Сертыфікат API-5CT

 

гарачыя тэгі: api 5l бясшвовыя трубы, Кітай API 5l бясшвовыя трубы вытворцы, пастаўшчыкі, завод