beмова
Гідраўлічная конусная драбнілку

Гідраўлічная конусная драбнілку

Гідраўлічная конусная драбнілка з некалькімі-цыліндрамі серыі HP
Шмат-гідраўлічная канструкцыя для другаснага, трэцяга і дробнага драбнення
Мадэлі HP100 – HP800 для сярэдніх-цяжкіх і жорсткіх прымянення
Варыянты паражнін: C1 вельмі грубы, C2 грубы, M сярэдні, F1 тонкі і F2 вельмі тонкі
Дыяпазон адтулін для падачы ад 33 мм да 450 мм, памер выхаду ад 6 мм да 51 мм
Дыяпазон прадукцыйнасці ад 45 да 1200 т/г пры ўстаноўленай магутнасці ад 90 да 630 кВт
Падыходзіць для граніту, базальту, рачнога каменя, вапняка, жалезнай і меднай руды
Спраектаваны для стабільнай прадукцыйнасці, драбнення ламінаванага пласта, гідраўлічнай абароны і кантраляванага памеру запаўняльніка
адправіць запыт
Увядзенне прадукту
A гідраўлічная конусная драбнілкугэта драбільная машына конуснага-тыпу, якая выкарыстоўвае гідраўлічнае кіраванне і ламінаванае сцісканне для дроблення цвёрдых і сярэдняй{1}}цвёрдых матэрыялаў на дробныя запаўняльнікі або руду. Падчас працы матэрыял сціскаецца паміж мантыяй і ўвагнутай часткай, калі рухомы конус эксцэнтрычна вагаецца ўнутры камеры драбнення. Гідраўлічная сістэма падтрымлівае рэгуляванне выхаду, абарону ад перагрузкі і ачыстку паражнін, што робіць машыну прыдатнай для ліній бесперапыннага драбнення, якія патрабуюць стабільнага памеру разраду і надзейнай працы.

Гідраўлічная конусная драбнілка з некалькімі цыліндрамі серыі HP звычайна выкарыстоўваецца для граніту, базальту, рачнога каменя, вапняка, жалезнай руды, меднай руды і іншых матэрыялаў, якія патрабуюць кантраляванай градацыі, высокай эфектыўнасці драбнення і бесперапыннай вытворчасці. Ён выкарыстоўваецца ў кар'ерных запаўняльніках, лініях драбнення горных работ, прамысловай вытворчасці пяску і апрацоўцы дарожна-будаўнічых матэрыялаў. Выбар мадэлі павінен грунтавацца на тыпе камеры, памеры падачы, памеры выпускнога адтуліны, патрабаванай ёмістасці, цвёрдасці матэрыялу, абразіўнасці і поўнай схеме драбнення, а не на назве мадэлі або магутнасці рухавіка.

 

 

HP series hydraulic cone crusher structure diagram

 

Агляд параметраў кануснай драбнілкі серыі HP

 

Пункт Параметр Дыяпазон / Апісанне
Тып прадукту Шмат-цыліндравая гідраўлічная конусная драбнілку
Асноўныя мадэлі HP100, HP200, HP300, HP400, HP500, HP800
Паражнінныя тыпы C1 вельмі грубая, C2 грубая, M сярэдняя, ​​F1 тонкая, F2 вельмі дробная
Памер адкрытай бакавой кармлення 33–450 мм
Памер кармлення з закрытым бокам 20–352 мм
Мінімальны памер разеткі 6–38 мм
Дыяпазон ёмістасці 45–1200 t/h
Усталяваная магутнасць 90–630 кВт
Стадыя драбнення Другаснае драбненне, трацічнае драбненне, дробнае драбненне
Прыдатныя матэрыялы Граніт, базальт, рачны камень, вапняк, жалезная руда, медная руда, цвёрдыя пароды
Тыповыя прымянення Кар'ерны запаўняльнік, горнае драбненне, прамысловы пясок, запаўняльнік для дарожнага будаўніцтва

 

Асноўныя параметрытып паражніны, памер падачы, памер выхаду, ёмістасць і ўстаноўленую магутнасць. Гэтыя значэнні варта разглядаць разам, таму што адна і тая ж мадэль драбнілкі можа вырабляць розную магутнасць і памер прадукту пры розных параметрах камеры і выхаду.

 

HP Hydraulic Cone Crusher

 

Тэхнічныя характарыстыкі кануснай драбнілкі серыі HP

 

мадэль Тып паражніны Памер падачы з адкрытага боку (мм) Памер падачы з закрытага боку (мм) Мінімальны памер выхаду (мм) Прадукцыйнасць (т/г) Усталяваная магутнасць (кВт)
HP100 C1 Extra Coarse 175 140 19 45–100 90
HP100 C2 Грубы 125 105 13 45–100 90
HP100 М Сярэдні 100 70 10 45–100 90
HP100 F1 Выдатна 71 50 9 45–100 90
HP100 F2 Extra Fine 33 20 6 45–100 90
HP200 C2 Грубы 235 190 19 65–250 160
HP200 М Сярэдні 171 120 16 65–250 160
HP200 F1 Выдатна 150 95 13 65–250 160
HP200 F2 Extra Fine 116 70 8 65–250 160
HP300 C1 Extra Coarse 265 230 25 85–440 220
HP300 C2 Грубы 240 210 20 85–440 220
HP300 М Сярэдні 190 150 15 85–440 220
HP300 F1 Выдатна 145 105 11 85–440 220
HP300 F2 Extra Fine 120 80 8 85–440 220
HP400 C1 Extra Coarse 360 290 30 135–625 315
HP400 C2 Грубы 310 250 25 135–625 315
HP400 М Сярэдні 260 196 20 135–625 315
HP400 F1 Выдатна 182 110 13 135–625 315
HP400 F2 Extra Fine 135 90 10 135–625 315
HP500 C1 Extra Coarse 370 330 38 200–790 400
HP500 C2 Грубы 320 290 28 200–790 400
HP500 М Сярэдні 245 210 22 200–790 400
HP500 F1 Выдатна 180 130 13 200–790 400
HP500 F2 Extra Fine 150 95 10 200–790 400
HP800 C1 Extra Coarse 450 352 38 265–1200 630
HP800 C2 Грубы 373 298 32 265–1200 630
HP800 М Сярэдні 340 275 25 265–1200 630
HP800 F1 Выдатна 280 230 16 265–1200 630
HP800 F2 Extra Fine 235 150 10 265–1200 630

 

Значэнні ёмістасці з'яўляюцца эталоннымі дыяпазонамі. Фактычная прадукцыйнасць залежыць ад цвёрдасці матэрыялу, класа падачы, вільготнасці, стану ўкладыша, тыпу паражніны, налад выпускнога адтуліны, бесперапыннасці падачы і наступнага скрынінга.

 

Дыяпазон ёмістасці ў залежнасці ад памеру разеткі

 

Памер выхаднога адтуліны - адзін з найважнейшых працоўных параметраў. Меншы памер выпускнога адтуліны звычайна вырабляе больш дробны матэрыял, але можа паменшыць прапускную здольнасць і павялічыць знос накладкі. Большы памер выпускнога адтуліны звычайна павялічвае прапускную здольнасць, але для канчатковага прадукту можа спатрэбіцца прасейванне або зваротнае драбненне.

 

мадэль 6 мм 8 мм 10 мм 13 мм 16 мм 19 мм 22 мм 25 мм 32 мм 38 мм 45 мм 51 мм
HP100 45–55 50–60 55–70 60–80 70–90 75–95 80–100 90–115 100–150 - - -
HP200 - 65–85 90–125 110–150 135–180 150–195 160–210 170–225 190–235 210–250 - -
HP300 - 85–120 115–140 150–185 180–220 200–240 220–260 235–290 250–320 300–380 350–440 -
HP400 - - 135–180 190–230 225–275 250–320 270–350 295–380 290–375 355–490 410–565 460–625
HP500 - - 200–250 230–290 280–350 320–400 345–430 370–460 405–535 445–605 510–700 580–790
HP800 - - 265–340 320–425 285–510 425–540 470–605 495–740 545–800 600–945 690–1050 785–1200

 

Пустыя клеткі паказваюць, што памер разеткі звычайна не выкарыстоўваецца для гэтай мадэлі ў табліцы параметраў, якая пастаўляецца. Канчатковае пацвярджэнне павінна па-ранейшаму ўлічваць тып паражніны, стадыю драбнення і сістэму скрынінга.

 

Як прачытаць асноўныя параметры

 

Параметр Што гэта значыць Чаму гэта важна
Тып паражніны Профіль камеры драбнення, напрыклад, грубы, сярэдні або дробны Вызначае прыняцце корму і кірунак канчатковага прадукту
Памер адкрытай бакавой кармлення Большая спасылка на стужку ва ўмовах адкрытага-боку Дапамагае перагледзець максімальнае спажыванне матэрыялу
Памер кармлення з закрытым бокам Больш кансерватыўнае харчаванне Карысна для стабільнай вытворчасці і кантролю загрузкі камеры
Мінімальны памер разеткі Найменшая рэкамендаваная налада разеткі Вызначае, ці можна дасягнуць дробнага памеру прадукту
Ёмістасць Эталонны выхадны дыяпазон пры адпаведных умовах Неабходна праверыць матэрыял і настройку выхаду
Усталяваная магутнасць Канфігурацыя магутнасці рухавіка Уплывае на электразабеспячэнне, кантроль нагрузкі і канструкцыю ўстаноўкі

 

Табліцу параметраў трэба чытаць як сістэму выбару, а не як асобныя лічбы. Памер падачы, тып паражніны і памер выпускнога адтуліны павінны адпавядаць адзін аднаму, перш чым магутнасць можа быць рэальна ацэненая.

 

Прынцып працы гідраўлічнай конусной драбнілку

 

Прынцып працы гідраўлічнай конусной драбнілкі заснаваны на сціску і слаістай драбненні. У працэсе працы рухавік прыводзіць у рух вал трансмісіі і эксцэнтрыкавую ўтулку. Эксцэнтрычная ўтулка прымушае рухомы конус паварочвацца вакол галоўнага вала. Калі мантыя набліжаецца да ўвагнутай, матэрыял сціскаецца і ламаецца. Калі мантыя адыходзіць, здробнены матэрыял рухаецца ўніз і трапляе ў наступную зону драбнення.

 

Працоўны крок Разгромнае дзеянне Тэхнічнае значэнне
Кармленне Матэрыял паступае з верхняй часткі камеры Памер корму і стабільнасць кармлення ўплываюць на загрузку камеры
Эксцэнтрычны рух Эксцэнтрычная ўтулка прыводзіць у рух рухомы конус Стварае паўторнае рух сціску
Кампрэсійнае драбненне Матэрыял заціснуты паміж мантыяй і ўвагнутай Асноўны працэс памяншэння памеру
Слаістае драбненне Часціцы каменя прыціскаюцца адзін да аднаго Дапамагае палепшыць форму часціц і эфектыўнасць драбнення
Гідраўлічная рэгуляванне Гідраўлічная сістэма рэгулюе настройку выхаду Дапамагае кантраляваць памер канчатковага прадукту
Разрад Кваліфікаваны матэрыял выходзіць знізу Выхад залежыць ад памеру выхаднога адтуліны, паражніны і ўмоў кармлення

 

Для стабільнай працы камера павінна быць правільна запоўненая. Нераўнамерная падача, празмерная дробная дробка, вільготны матэрыял або няправільны выбар паражніны могуць паменшыць ёмістасць і павялічыць знос накладкі.

 

 

Hydraulic cone crusher working principle

 

Асноўныя часткі шмат-цыліндравай гідраўлічнай конуснай драбнілкі

 

Выступленне ашмат{0}}цыліндравая гідраўлічная конусная драбнілкузалежыць ад трываласці канструкцыі, профілю гільзы, эксцэнтрычнага руху, гідраўлічнага кіравання і стабільнасці змазкі.

 

Асноўная частка Функцыя Тэхнічная нататка
Асноўны каркас Падтрымлівае структуру драбнілку Патрабуецца добрая калянасць і дакладнасць апрацоўкі
Галоўны вал Падтрымлівае вузел рухомага конусу Павінен заставацца стабільным пад нагрузкай на раздушванне
Рухомы конус Выконвае эксцэнтрычныя махавыя руху Ўплывае на сілу раздушвання і працу камеры
Мантыя Зносная накладка, усталяваная на рухомы конус Выбіраецца ў залежнасці ад матэрыялу і тыпу паражніны
Ўвагнутая / Чаша Лайнер Фіксаваны ўкладыш, які ўтварае камеру драбнення Працуе з мантыяй для кантролю профілю драбнення
Эксцэнтрычны рукаў Кіруе рухам конуса Уплывае на ход, частату і эфектыўнасць драбнення
Гідраўлічныя цыліндры Падтрымка рэгулявання і абароны ад перагрузкі Важна для вызвалення валацуг і ачысткі паражнін
Сістэма змазкі Забяспечвае маслам рухомыя часткі Неабходна кантраляваць тэмпературу алею, ціск і чысціню
Сістэма прывада Перадае магутнасць рухавіка на драбнілку Магутнасць рухавіка і стабільнасць трансмісіі павінны супадаць
 
 
main parts of multi cylinder hydraulic cone crusher
 

Перавагі конусных драбнілак серыі HP

 

Конусныя драбнілкі серыі HP выкарыстоўваюцца ў лініях драбнення, якія патрабуюць стабільнай магутнасці, кантраляванага памеру разгрузкі і надзейнай прадукцыйнасці цвёрдага-каменя. Шмат-гідраўлічная сістэма дапамагае абараніць драбнілку, калі ў камеру трапляе матэрыял, які не здрабняецца, і падтрымлівае больш хуткую ачыстку паражніны пасля закаркавання. Слаістае кампрэсійнае драбненне паляпшае форму часціц і эфектыўнасць драбнення, у той час як некалькі тыпаў паражнін дазваляюць драбнілку апрацоўваць другасныя, трацічныя і дробныя патрабаванні драбнення. Рэгуляваная налада выпускнога адтуліны палягчае супастаўленне пасля адбору і спецыфікацый канчатковага прадукту. Са стабільнай сілай раздушвання, правільным супадзеннем мантыі і ўвагнутай часткі, а таксама надзейнымі гідраўлічнымі сістэмамі і сістэмамі змазкі драбнілку можна падтрымліваць бесперапынную вытворчасць, адначасова паляпшаючы выкарыстанне лайнера і эфектыўнасць тэхнічнага абслугоўвання.

 

Выбар мадэлі ў адпаведнасці з патрабаваннямі да ёмістасці

 

Патрабаванні да ёмістасці Магчымы кірунак мадэлі Кропка агляду
45–100 t/h HP100 Падыходзіць для меншага другаснага або дробнага драбнення
65–250 t/h HP200 Падыходзіць для агрэгатаў сярэдняй-прадукцыйнасці і цвёрдых-каменных ліній
85–440 t/h HP300 Ахоплівае сярэдні і высокі выхад з некалькімі варыянтамі паражнін
135–625 t/h HP400 Падыходзіць для-другаснага або троеснага драбнення высокай магутнасці
200–790 t/h HP500 Падыходзіць для буйных запаўняльнікаў і ліній драбнення ў горназдабыўной прамысловасці
265–1200 t/h HP800 Падыходзіць для-схем драбнення з вялікай прадукцыйнасцю

 

Чым шырэй дыяпазон ёмістасці, тым важней пацвердзіць памер выпускнога адтуліны і тып паражніны. Адна і тая ж мадэль можа выкарыстоўвацца з рознымі канфігурацыямі паражніны, але канчатковы памер прадукту, прапускная здольнасць і знос накладкі не будуць аднолькавымі.

 

Як правільна выбраць гідраўлічную конусную драбнілку

 

Пры параўнанніПродаж гідраўлічнай конусной драбнілківарыянтаў, выбар варта пачынаць здадзеныя аб працоўным станеа не кошт або магутнасць рухавіка ў адзіночку.

 

Фактар ​​адбору Што пацвердзіць Чаму гэта важна
Тып матэрыялу Граніт, базальт, вапняк, руда, рачны камень Вызначае магутнасць драбнення і знос лайнера
Цвёрдасць матэрыялу Сярэдне{0}}цвёрды, цвёрды або вельмі цвёрды Уплывае на ціск драбнення і нагрузку рухавіка
Абразіўнасць Нізкі, сярэдні або высокі Уплывае на выбар матэрыялу мантыі і ўвагнутай формы
Памер корму Памер падачы з адкрытага і закрытага боку Павінна адпавядаць спажыванню ў камеру
Памер выхаду Неабходны канчатковы памер разраду Уплывае на прапускную здольнасць і сістэму скрынінга
Неабходная ёмістасць Планавая выпрацоўка ў т/гадз Вызначае мадэль і ўзровень магутнасці
Стадыя драбнення Другаснае, трацічнае або дробнае драбненне Вызначае тып паражніны
Умовы кармлення Бесперапынны, стабільны або перыядычны Уплывае на загрузку камеры і стабільнасць выхаду
План завода Стацыянарная лінія або мабільны завод Уплывае на канструкцыю фідэра, экрана і канвеера
План запасных частак Мантажныя, увагнутыя, гідраўлічныя і ўшчыльняльныя дэталі Скарачае час прастою падчас працы
 

Конусная драбнілку серыі HP супраць ударнай драбнілкі

 

Конусныя драбнілкі і ўдарныя драбнілкі выкарыстоўваюцца ў вытворчасці запаўняльніка, але іх прынцыпы драбнення і прыдатныя матэрыялы адрозніваюцца.

 

Пункт Гідраўлічная конусная драбнілку серыі HP Ударная драбнілку
Прынцып драбнення Кампрэсійныя і ламінаваных драбненне Высока-хуткаснае ўдарнае драбненне
Прыдатны матэрыял Сярэдні-цяжкі да хард-року Сярэдне{0}}цвёрды і нізка-абразіўны матэрыял
Тыповы этап Другаснае, трэцяе, дробнае драбненне Другаснае драбненне і фармаванне
Кошт зносу Звычайна лепш для цвёрдага і абразіўнага каменя Знос ударнай дугі можа быць высокім з абразіўным матэрыялам
Форма прадукту Добрая форма з належнай паражніной і экранам Моцны эфект фарміравання для падыходных матэрыялаў
Агульныя матэрыялы Граніт, базальт, руда, рачны камень Вапняк, бетонныя адходы, асфальт, даламіт
Фокус выбару Тып паражніны, памер выпускнога адтуліны, тэрмін службы ўкладыша і ёмістасць Матэрыял ударнай штангі, хуткасць ротара і ўдарны зазор

 

Для цвёрдых і абразіўных матэрыялаў, такіх як граніт, базальт і руда, часта больш падыходзіць конусная драбнілку. Для перапрацоўкі вапняка, бетону і менш{1}}абразіўных матэрыялаў, дзе асноўнай мэтай з'яўляецца фарміраванне, можна выбраць ударную драбнілку.

 

Звязацца зараз

 

FAQ

 

 

product-470-408

01.Што такое гідраўлічная конусная драбнілку?

Гідраўлічная конусная драбнілка - гэта драбнілка конуснага-тыпу, якая выкарыстоўвае сціск паміж мантыяй і ўвагнутай драбнілкай для драбнення цвёрдых або сярэдняй-цвёрдых матэрыялаў. Гідраўлічная сістэма падтрымлівае рэгуляванне, абарону і ачыстку паражніны.

02.Як працуе гідраўлічная конусная драбнілку?

Рухавік прыводзіць у рух эксцэнтрыкавую ўтулку, прымушаючы рухомы конус пампавацца. Матэрыял сціскаецца паміж мантыяй і ўвагнутай часткай, пакуль не дасягне неабходнага памеру выхаднога адтуліны і не выльецца знізу.

03. У чым розніца паміж гідраўлічнай конуснай драбнілкай і спружыннай конуснай драбнілкай?

Гідраўлічная конусная драбнілку выкарыстоўвае гідраўлічныя цыліндры для рэгулявання, абароны ад перагрузкі і ачысткі паражнін. Спружынная конусная драбнілка абапіраецца на абарону спружыны і звычайна патрабуе больш ручной рэгулявання.

04.Што такое CSS у конуснай драбнілцы?

CSS азначае наладу закрытага боку. Гэта найменшы зазор паміж мантыяй і ўвагнутасцю падчас працы і моцна ўплывае на памер прадукту, ёмістасць і спажываную магутнасць.

05.Якія матэрыялы могуць апрацоўваць канусныя драбнілкі серыі HP?

Конусныя драбнілкі серыі HP падыходзяць для граніту, базальту, рачнога каменя, вапняка, жалезнай руды, меднай руды і іншых матэрыялаў сярэдняй-цвёрдасці.

06.Як выбраць правільную мадэль конуснай драбнілкі?

Выбар мадэлі павінен грунтавацца на памеры падачы, памеры выпускнога адтуліны, неабходнай магутнасці, тыпу паражніны, цвёрдасці матэрыялу, абразіўнасці, стадыі драбнення і поўнай кампаноўцы ўстаноўкі.

 

 

гарачыя тэгі: гідраўлічная конусная драбнілку, Кітай гідраўлічная конусная драбнілку вытворцы, пастаўшчыкі, завод

адправіць запыт

whatsapp

тэлефон

Электронная пошта

запыт