
Гідраўлічная конусная драбнілку
Шмат-гідраўлічная канструкцыя для другаснага, трэцяга і дробнага драбнення
Мадэлі HP100 – HP800 для сярэдніх-цяжкіх і жорсткіх прымянення
Варыянты паражнін: C1 вельмі грубы, C2 грубы, M сярэдні, F1 тонкі і F2 вельмі тонкі
Дыяпазон адтулін для падачы ад 33 мм да 450 мм, памер выхаду ад 6 мм да 51 мм
Дыяпазон прадукцыйнасці ад 45 да 1200 т/г пры ўстаноўленай магутнасці ад 90 да 630 кВт
Падыходзіць для граніту, базальту, рачнога каменя, вапняка, жалезнай і меднай руды
Спраектаваны для стабільнай прадукцыйнасці, драбнення ламінаванага пласта, гідраўлічнай абароны і кантраляванага памеру запаўняльніка
Гідраўлічная конусная драбнілка з некалькімі цыліндрамі серыі HP звычайна выкарыстоўваецца для граніту, базальту, рачнога каменя, вапняка, жалезнай руды, меднай руды і іншых матэрыялаў, якія патрабуюць кантраляванай градацыі, высокай эфектыўнасці драбнення і бесперапыннай вытворчасці. Ён выкарыстоўваецца ў кар'ерных запаўняльніках, лініях драбнення горных работ, прамысловай вытворчасці пяску і апрацоўцы дарожна-будаўнічых матэрыялаў. Выбар мадэлі павінен грунтавацца на тыпе камеры, памеры падачы, памеры выпускнога адтуліны, патрабаванай ёмістасці, цвёрдасці матэрыялу, абразіўнасці і поўнай схеме драбнення, а не на назве мадэлі або магутнасці рухавіка.

Агляд параметраў кануснай драбнілкі серыі HP
| Пункт | Параметр Дыяпазон / Апісанне |
|---|---|
| Тып прадукту | Шмат-цыліндравая гідраўлічная конусная драбнілку |
| Асноўныя мадэлі | HP100, HP200, HP300, HP400, HP500, HP800 |
| Паражнінныя тыпы | C1 вельмі грубая, C2 грубая, M сярэдняя, F1 тонкая, F2 вельмі дробная |
| Памер адкрытай бакавой кармлення | 33–450 мм |
| Памер кармлення з закрытым бокам | 20–352 мм |
| Мінімальны памер разеткі | 6–38 мм |
| Дыяпазон ёмістасці | 45–1200 t/h |
| Усталяваная магутнасць | 90–630 кВт |
| Стадыя драбнення | Другаснае драбненне, трацічнае драбненне, дробнае драбненне |
| Прыдатныя матэрыялы | Граніт, базальт, рачны камень, вапняк, жалезная руда, медная руда, цвёрдыя пароды |
| Тыповыя прымянення | Кар'ерны запаўняльнік, горнае драбненне, прамысловы пясок, запаўняльнік для дарожнага будаўніцтва |
Асноўныя параметрытып паражніны, памер падачы, памер выхаду, ёмістасць і ўстаноўленую магутнасць. Гэтыя значэнні варта разглядаць разам, таму што адна і тая ж мадэль драбнілкі можа вырабляць розную магутнасць і памер прадукту пры розных параметрах камеры і выхаду.

Тэхнічныя характарыстыкі кануснай драбнілкі серыі HP
| мадэль | Тып паражніны | Памер падачы з адкрытага боку (мм) | Памер падачы з закрытага боку (мм) | Мінімальны памер выхаду (мм) | Прадукцыйнасць (т/г) | Усталяваная магутнасць (кВт) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HP100 | C1 Extra Coarse | 175 | 140 | 19 | 45–100 | 90 |
| HP100 | C2 Грубы | 125 | 105 | 13 | 45–100 | 90 |
| HP100 | М Сярэдні | 100 | 70 | 10 | 45–100 | 90 |
| HP100 | F1 Выдатна | 71 | 50 | 9 | 45–100 | 90 |
| HP100 | F2 Extra Fine | 33 | 20 | 6 | 45–100 | 90 |
| HP200 | C2 Грубы | 235 | 190 | 19 | 65–250 | 160 |
| HP200 | М Сярэдні | 171 | 120 | 16 | 65–250 | 160 |
| HP200 | F1 Выдатна | 150 | 95 | 13 | 65–250 | 160 |
| HP200 | F2 Extra Fine | 116 | 70 | 8 | 65–250 | 160 |
| HP300 | C1 Extra Coarse | 265 | 230 | 25 | 85–440 | 220 |
| HP300 | C2 Грубы | 240 | 210 | 20 | 85–440 | 220 |
| HP300 | М Сярэдні | 190 | 150 | 15 | 85–440 | 220 |
| HP300 | F1 Выдатна | 145 | 105 | 11 | 85–440 | 220 |
| HP300 | F2 Extra Fine | 120 | 80 | 8 | 85–440 | 220 |
| HP400 | C1 Extra Coarse | 360 | 290 | 30 | 135–625 | 315 |
| HP400 | C2 Грубы | 310 | 250 | 25 | 135–625 | 315 |
| HP400 | М Сярэдні | 260 | 196 | 20 | 135–625 | 315 |
| HP400 | F1 Выдатна | 182 | 110 | 13 | 135–625 | 315 |
| HP400 | F2 Extra Fine | 135 | 90 | 10 | 135–625 | 315 |
| HP500 | C1 Extra Coarse | 370 | 330 | 38 | 200–790 | 400 |
| HP500 | C2 Грубы | 320 | 290 | 28 | 200–790 | 400 |
| HP500 | М Сярэдні | 245 | 210 | 22 | 200–790 | 400 |
| HP500 | F1 Выдатна | 180 | 130 | 13 | 200–790 | 400 |
| HP500 | F2 Extra Fine | 150 | 95 | 10 | 200–790 | 400 |
| HP800 | C1 Extra Coarse | 450 | 352 | 38 | 265–1200 | 630 |
| HP800 | C2 Грубы | 373 | 298 | 32 | 265–1200 | 630 |
| HP800 | М Сярэдні | 340 | 275 | 25 | 265–1200 | 630 |
| HP800 | F1 Выдатна | 280 | 230 | 16 | 265–1200 | 630 |
| HP800 | F2 Extra Fine | 235 | 150 | 10 | 265–1200 | 630 |
Значэнні ёмістасці з'яўляюцца эталоннымі дыяпазонамі. Фактычная прадукцыйнасць залежыць ад цвёрдасці матэрыялу, класа падачы, вільготнасці, стану ўкладыша, тыпу паражніны, налад выпускнога адтуліны, бесперапыннасці падачы і наступнага скрынінга.
Дыяпазон ёмістасці ў залежнасці ад памеру разеткі
Памер выхаднога адтуліны - адзін з найважнейшых працоўных параметраў. Меншы памер выпускнога адтуліны звычайна вырабляе больш дробны матэрыял, але можа паменшыць прапускную здольнасць і павялічыць знос накладкі. Большы памер выпускнога адтуліны звычайна павялічвае прапускную здольнасць, але для канчатковага прадукту можа спатрэбіцца прасейванне або зваротнае драбненне.
| мадэль | 6 мм | 8 мм | 10 мм | 13 мм | 16 мм | 19 мм | 22 мм | 25 мм | 32 мм | 38 мм | 45 мм | 51 мм |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HP100 | 45–55 | 50–60 | 55–70 | 60–80 | 70–90 | 75–95 | 80–100 | 90–115 | 100–150 | - | - | - |
| HP200 | - | 65–85 | 90–125 | 110–150 | 135–180 | 150–195 | 160–210 | 170–225 | 190–235 | 210–250 | - | - |
| HP300 | - | 85–120 | 115–140 | 150–185 | 180–220 | 200–240 | 220–260 | 235–290 | 250–320 | 300–380 | 350–440 | - |
| HP400 | - | - | 135–180 | 190–230 | 225–275 | 250–320 | 270–350 | 295–380 | 290–375 | 355–490 | 410–565 | 460–625 |
| HP500 | - | - | 200–250 | 230–290 | 280–350 | 320–400 | 345–430 | 370–460 | 405–535 | 445–605 | 510–700 | 580–790 |
| HP800 | - | - | 265–340 | 320–425 | 285–510 | 425–540 | 470–605 | 495–740 | 545–800 | 600–945 | 690–1050 | 785–1200 |
Пустыя клеткі паказваюць, што памер разеткі звычайна не выкарыстоўваецца для гэтай мадэлі ў табліцы параметраў, якая пастаўляецца. Канчатковае пацвярджэнне павінна па-ранейшаму ўлічваць тып паражніны, стадыю драбнення і сістэму скрынінга.
Як прачытаць асноўныя параметры
| Параметр | Што гэта значыць | Чаму гэта важна |
|---|---|---|
| Тып паражніны | Профіль камеры драбнення, напрыклад, грубы, сярэдні або дробны | Вызначае прыняцце корму і кірунак канчатковага прадукту |
| Памер адкрытай бакавой кармлення | Большая спасылка на стужку ва ўмовах адкрытага-боку | Дапамагае перагледзець максімальнае спажыванне матэрыялу |
| Памер кармлення з закрытым бокам | Больш кансерватыўнае харчаванне | Карысна для стабільнай вытворчасці і кантролю загрузкі камеры |
| Мінімальны памер разеткі | Найменшая рэкамендаваная налада разеткі | Вызначае, ці можна дасягнуць дробнага памеру прадукту |
| Ёмістасць | Эталонны выхадны дыяпазон пры адпаведных умовах | Неабходна праверыць матэрыял і настройку выхаду |
| Усталяваная магутнасць | Канфігурацыя магутнасці рухавіка | Уплывае на электразабеспячэнне, кантроль нагрузкі і канструкцыю ўстаноўкі |
Табліцу параметраў трэба чытаць як сістэму выбару, а не як асобныя лічбы. Памер падачы, тып паражніны і памер выпускнога адтуліны павінны адпавядаць адзін аднаму, перш чым магутнасць можа быць рэальна ацэненая.
Прынцып працы гідраўлічнай конусной драбнілку
Прынцып працы гідраўлічнай конусной драбнілкі заснаваны на сціску і слаістай драбненні. У працэсе працы рухавік прыводзіць у рух вал трансмісіі і эксцэнтрыкавую ўтулку. Эксцэнтрычная ўтулка прымушае рухомы конус паварочвацца вакол галоўнага вала. Калі мантыя набліжаецца да ўвагнутай, матэрыял сціскаецца і ламаецца. Калі мантыя адыходзіць, здробнены матэрыял рухаецца ўніз і трапляе ў наступную зону драбнення.
| Працоўны крок | Разгромнае дзеянне | Тэхнічнае значэнне |
|---|---|---|
| Кармленне | Матэрыял паступае з верхняй часткі камеры | Памер корму і стабільнасць кармлення ўплываюць на загрузку камеры |
| Эксцэнтрычны рух | Эксцэнтрычная ўтулка прыводзіць у рух рухомы конус | Стварае паўторнае рух сціску |
| Кампрэсійнае драбненне | Матэрыял заціснуты паміж мантыяй і ўвагнутай | Асноўны працэс памяншэння памеру |
| Слаістае драбненне | Часціцы каменя прыціскаюцца адзін да аднаго | Дапамагае палепшыць форму часціц і эфектыўнасць драбнення |
| Гідраўлічная рэгуляванне | Гідраўлічная сістэма рэгулюе настройку выхаду | Дапамагае кантраляваць памер канчатковага прадукту |
| Разрад | Кваліфікаваны матэрыял выходзіць знізу | Выхад залежыць ад памеру выхаднога адтуліны, паражніны і ўмоў кармлення |
Для стабільнай працы камера павінна быць правільна запоўненая. Нераўнамерная падача, празмерная дробная дробка, вільготны матэрыял або няправільны выбар паражніны могуць паменшыць ёмістасць і павялічыць знос накладкі.

Асноўныя часткі шмат-цыліндравай гідраўлічнай конуснай драбнілкі
Выступленне ашмат{0}}цыліндравая гідраўлічная конусная драбнілкузалежыць ад трываласці канструкцыі, профілю гільзы, эксцэнтрычнага руху, гідраўлічнага кіравання і стабільнасці змазкі.
| Асноўная частка | Функцыя | Тэхнічная нататка |
|---|---|---|
| Асноўны каркас | Падтрымлівае структуру драбнілку | Патрабуецца добрая калянасць і дакладнасць апрацоўкі |
| Галоўны вал | Падтрымлівае вузел рухомага конусу | Павінен заставацца стабільным пад нагрузкай на раздушванне |
| Рухомы конус | Выконвае эксцэнтрычныя махавыя руху | Ўплывае на сілу раздушвання і працу камеры |
| Мантыя | Зносная накладка, усталяваная на рухомы конус | Выбіраецца ў залежнасці ад матэрыялу і тыпу паражніны |
| Ўвагнутая / Чаша Лайнер | Фіксаваны ўкладыш, які ўтварае камеру драбнення | Працуе з мантыяй для кантролю профілю драбнення |
| Эксцэнтрычны рукаў | Кіруе рухам конуса | Уплывае на ход, частату і эфектыўнасць драбнення |
| Гідраўлічныя цыліндры | Падтрымка рэгулявання і абароны ад перагрузкі | Важна для вызвалення валацуг і ачысткі паражнін |
| Сістэма змазкі | Забяспечвае маслам рухомыя часткі | Неабходна кантраляваць тэмпературу алею, ціск і чысціню |
| Сістэма прывада | Перадае магутнасць рухавіка на драбнілку | Магутнасць рухавіка і стабільнасць трансмісіі павінны супадаць |

Перавагі конусных драбнілак серыі HP
Конусныя драбнілкі серыі HP выкарыстоўваюцца ў лініях драбнення, якія патрабуюць стабільнай магутнасці, кантраляванага памеру разгрузкі і надзейнай прадукцыйнасці цвёрдага-каменя. Шмат-гідраўлічная сістэма дапамагае абараніць драбнілку, калі ў камеру трапляе матэрыял, які не здрабняецца, і падтрымлівае больш хуткую ачыстку паражніны пасля закаркавання. Слаістае кампрэсійнае драбненне паляпшае форму часціц і эфектыўнасць драбнення, у той час як некалькі тыпаў паражнін дазваляюць драбнілку апрацоўваць другасныя, трацічныя і дробныя патрабаванні драбнення. Рэгуляваная налада выпускнога адтуліны палягчае супастаўленне пасля адбору і спецыфікацый канчатковага прадукту. Са стабільнай сілай раздушвання, правільным супадзеннем мантыі і ўвагнутай часткі, а таксама надзейнымі гідраўлічнымі сістэмамі і сістэмамі змазкі драбнілку можна падтрымліваць бесперапынную вытворчасць, адначасова паляпшаючы выкарыстанне лайнера і эфектыўнасць тэхнічнага абслугоўвання.
Выбар мадэлі ў адпаведнасці з патрабаваннямі да ёмістасці
| Патрабаванні да ёмістасці | Магчымы кірунак мадэлі | Кропка агляду |
|---|---|---|
| 45–100 t/h | HP100 | Падыходзіць для меншага другаснага або дробнага драбнення |
| 65–250 t/h | HP200 | Падыходзіць для агрэгатаў сярэдняй-прадукцыйнасці і цвёрдых-каменных ліній |
| 85–440 t/h | HP300 | Ахоплівае сярэдні і высокі выхад з некалькімі варыянтамі паражнін |
| 135–625 t/h | HP400 | Падыходзіць для-другаснага або троеснага драбнення высокай магутнасці |
| 200–790 t/h | HP500 | Падыходзіць для буйных запаўняльнікаў і ліній драбнення ў горназдабыўной прамысловасці |
| 265–1200 t/h | HP800 | Падыходзіць для-схем драбнення з вялікай прадукцыйнасцю |
Чым шырэй дыяпазон ёмістасці, тым важней пацвердзіць памер выпускнога адтуліны і тып паражніны. Адна і тая ж мадэль можа выкарыстоўвацца з рознымі канфігурацыямі паражніны, але канчатковы памер прадукту, прапускная здольнасць і знос накладкі не будуць аднолькавымі.
Як правільна выбраць гідраўлічную конусную драбнілку
Пры параўнанніПродаж гідраўлічнай конусной драбнілківарыянтаў, выбар варта пачынаць здадзеныя аб працоўным станеа не кошт або магутнасць рухавіка ў адзіночку.
| Фактар адбору | Што пацвердзіць | Чаму гэта важна |
|---|---|---|
| Тып матэрыялу | Граніт, базальт, вапняк, руда, рачны камень | Вызначае магутнасць драбнення і знос лайнера |
| Цвёрдасць матэрыялу | Сярэдне{0}}цвёрды, цвёрды або вельмі цвёрды | Уплывае на ціск драбнення і нагрузку рухавіка |
| Абразіўнасць | Нізкі, сярэдні або высокі | Уплывае на выбар матэрыялу мантыі і ўвагнутай формы |
| Памер корму | Памер падачы з адкрытага і закрытага боку | Павінна адпавядаць спажыванню ў камеру |
| Памер выхаду | Неабходны канчатковы памер разраду | Уплывае на прапускную здольнасць і сістэму скрынінга |
| Неабходная ёмістасць | Планавая выпрацоўка ў т/гадз | Вызначае мадэль і ўзровень магутнасці |
| Стадыя драбнення | Другаснае, трацічнае або дробнае драбненне | Вызначае тып паражніны |
| Умовы кармлення | Бесперапынны, стабільны або перыядычны | Уплывае на загрузку камеры і стабільнасць выхаду |
| План завода | Стацыянарная лінія або мабільны завод | Уплывае на канструкцыю фідэра, экрана і канвеера |
| План запасных частак | Мантажныя, увагнутыя, гідраўлічныя і ўшчыльняльныя дэталі | Скарачае час прастою падчас працы |
Конусная драбнілку серыі HP супраць ударнай драбнілкі
Конусныя драбнілкі і ўдарныя драбнілкі выкарыстоўваюцца ў вытворчасці запаўняльніка, але іх прынцыпы драбнення і прыдатныя матэрыялы адрозніваюцца.
| Пункт | Гідраўлічная конусная драбнілку серыі HP | Ударная драбнілку |
|---|---|---|
| Прынцып драбнення | Кампрэсійныя і ламінаваных драбненне | Высока-хуткаснае ўдарнае драбненне |
| Прыдатны матэрыял | Сярэдні-цяжкі да хард-року | Сярэдне{0}}цвёрды і нізка-абразіўны матэрыял |
| Тыповы этап | Другаснае, трэцяе, дробнае драбненне | Другаснае драбненне і фармаванне |
| Кошт зносу | Звычайна лепш для цвёрдага і абразіўнага каменя | Знос ударнай дугі можа быць высокім з абразіўным матэрыялам |
| Форма прадукту | Добрая форма з належнай паражніной і экранам | Моцны эфект фарміравання для падыходных матэрыялаў |
| Агульныя матэрыялы | Граніт, базальт, руда, рачны камень | Вапняк, бетонныя адходы, асфальт, даламіт |
| Фокус выбару | Тып паражніны, памер выпускнога адтуліны, тэрмін службы ўкладыша і ёмістасць | Матэрыял ударнай штангі, хуткасць ротара і ўдарны зазор |
Для цвёрдых і абразіўных матэрыялаў, такіх як граніт, базальт і руда, часта больш падыходзіць конусная драбнілку. Для перапрацоўкі вапняка, бетону і менш{1}}абразіўных матэрыялаў, дзе асноўнай мэтай з'яўляецца фарміраванне, можна выбраць ударную драбнілку.
FAQ

01.Што такое гідраўлічная конусная драбнілку?
02.Як працуе гідраўлічная конусная драбнілку?
03. У чым розніца паміж гідраўлічнай конуснай драбнілкай і спружыннай конуснай драбнілкай?
04.Што такое CSS у конуснай драбнілцы?
05.Якія матэрыялы могуць апрацоўваць канусныя драбнілкі серыі HP?
06.Як выбраць правільную мадэль конуснай драбнілкі?
гарачыя тэгі: гідраўлічная конусная драбнілку, Кітай гідраўлічная конусная драбнілку вытворцы, пастаўшчыкі, завод
папярэдні
няма інфармацыіNext2
Ўдарная драбнілкуВам таксама можа спадабацца
адправіць запыт











