Увядзенне: удасканалены сплаў для рэзкіх хімічных умоў
Інкалой 825, таксама вядомы якНікелевы сплаў 825абоUNS N08825, з'яўляецца высокай-прадукцыйнасцюсплаў нікель–жалеза–хромузмоцнены смалібдэн, медзь і тытан.
Ён спецыяльна распрацаваны для выканання падкіслыя, хларыдныя і высока{0}}тэмпературныя каразійныя ўмовы, што робіць яго адным з самых універсальных матэрыялаў у хімічных, нафтахімічных і марскіх тэхналагічных сістэмах.
Сплаў дэманструе рэдкае спалучэнне уласцівасцяў:
- Выдатная ўстойлівасць дааднаўленчыя і акісляльныя кіслоты(уключаючы серную і фосфарную кіслату).
- Высокая ўстойлівасць супрацьпітынгавай, шчыліннай карозіі і-каразійнага расколіны пад напругай.
- Выключная прадукцыйнасць паслязварка або працяглае ўздзеяннепры падвышаных тэмпературах.
Яго надзейнасць зрабіла сплаў 825 пераважным матэрыялам дляцеплаабменнікі, кандэнсатары, выпарнікі і марскія трубаправоды, дзе суіснуюць карозія і механічная стомленасць.
Хімічны склад і структурная стабільнасць
Эфектыўнасць сплаву 825 абумоўлена яго старанна збалансаваным складам:
| элемент | Змест (%) | Металургічная роля |
|---|---|---|
| Нікель (Ni) | 38.0 – 46.0 | Каразійная ўстойлівасць, структурная стабільнасць |
| хром (Cr) | 19.5 – 23.5 | Ўстойлівасць да акіслення, адукацыя пасіўнай плёнкі |
| Жалеза (Fe) | Баланс | Структурная матрыца трываласці |
| Малібдэн (Mo) | 2.5 – 3.5 | Устойлівасць да аднаўляючых асяроддзяў і выязваўлення |
| Медзь (Cu) | 1.5 – 3.0 | Павышае ўстойлівасць да сернай і фосфарнай кіслот |
| Тытан (Ti) | 0.6 – 1.2 | Стабілізуе супраць межкристаллитной карозіі |
| Mn, Si, C, S | Менш або роўна 1,0 / 0,5 / 0,05 / 0,03 | Падтрымлівайце чысціню і працаздольнасць |
Theтытанавая стабілізацыязабяспечвае ўстойлівасць да сенсібілізацыі і міжкрысталічнага ўздзеяння пасля зваркі або ўздзеяння асяроддзя эксплуатацыі 540–870 градусаў.
Працэс вытворчасці і тэрмічная апрацоўка
Трубы Incoloy 825 вырабляюцца празпрэцызійны-кантраляваны плаўленне, фармаванне і адпал растворакаб гарантаваць аднастайную мікраструктуру і выдатныя каразійныя паводзіны.
Агляд вытворчага працэсу
- Плаўленне ў вакууме або аргоне– Выдаляе прымешкі і прадухіляе аддзяленне падчас легіравання.
- Гарачая экструзія / халодная выцяжка– Забяспечвае жорсткі кантроль памераў і канцэнтрычнасць.
- Аўтаматычная арбітальная зварка(для зварных тыпаў) – стварае тонкія швы з поўным пранікненнем.
- Адпал раствора (940–980 градусаў)– Растварае карбіды і аднаўляе пластычнасць.
- Хуткае гашэнне паветрам або вадой– Прадухіляе паўторнае -выпадзенне ападкаў і рэшткавы стрэс.
- Марынаванне і пасівацыя– Аднаўляе багатую-хромам аксідную плёнку на паверхні.
- Канчатковы НК і гідравыпрабаванне– Пацвярджае ўнутраную цэласнасць і трываласць зваркі.
Кожная вытворчая партыя адпавядаеASTM B423 / B705 / ASME SB423і перажываеультрагукавыя, віхратокавыя і гідрастатычныя выпрабаванніу адпаведнасці з ASTM B829.
Атрыманая мікраструктура - гэта ааднастайная аўстэнітная матрыцаз тонкай дысперсіяй карбідаў і інтэрметалідных фаз, забяспечваючы выдатную стабільнасць у кіслотных умовах.
Устойлівасць да карозіі і эксплуатацыйныя паводзіны
Сплаў 825 распрацаваны, каб супрацьстаяць шырокаму спектру прамысловых агрэсіўных асяроддзяў:
| Асяроддзе | Паводзіны ўстойлівасці да карозіі |
|---|---|
| Серная, фосфарная, азотная кіслаты | Выключная прадукцыйнасць як у акісляльных, так і ў аднаўленчых умовах |
| Растворы марской вады і хларыду | Высокая ўстойлівасць да ямкавай, шчыліннай і-каразійнай расколіны пад напругай |
| Кіслы газ / H₂S | Нікель і малібдэн перашкаджаюць расколіне сульфіду пад напругай |
| Змешаныя кіслотныя асяроддзя | Медзь і малібдэн павышаюць ўстойлівасць да аднаўляюць кіслот |
| Агаленне пасля-зваркі | Тытан прадухіляе межкристаллитную атаку пасля цыклаў зваркі |
Сплаў утварае асама{0}}аднаўляльны аксідны пласт, забяспечваючы -доўгую абарону нават пасля механічнага ізаляцыі або цыклічнага ўздзеяння.
Гэта робіць сплаў 825 ідэальным дляблокі-апрацоўкі кіслаты, лініі астуджэння марской вады, сістэмы кантролю за забруджваннем і хімічныя рэактары.
Механічныя і памерныя паказчыкі
| Уласнасць | Метрыка | Імператарскі | Апісанне |
|---|---|---|---|
| Трываласць на разрыў | Больш або роўны 550 МПа | Больш або роўна 80 ksi | Вытрымлівае высокі ўнутраны ціск |
| Мяжа цякучасці (0,2%) | Больш або роўны 220 МПа | Больш або роўна 32 ksi | Захоўвае форму пры стрэсах |
| Падаўжэнне | Больш або роўна 30 % | Больш або роўна 30 % | Забяспечвае пластычнасць і здольнасць да фарміравання |
| Цвёрдасць | Менш або роўна 90 HRB | Менш або роўна 90 HRB | Захоўвае обрабатываемость і трываласць |
Габарытны шэраг
- Бясшвовыя трубы: 6 - 610 мм OD, 1 - 50 мм WT
- Зварныя трубы: 25 - 1200 мм OD, 1,5 - 60 мм WT
- Трубкі (прыборы / цеплаабменнік): 6 - 76 мм OD, 0,8 - 10 мм WT
- Даўжыня: да 12 м, у SRL / DRL / нестандартных памерах
Тэставанне, сертыфікацыя і кантроль якасці
Кожная труба перад адпраўкай праходзіць комплексную праграму кантролю якасці:
- Гідрастатычныя / віхравыя выпрабаванні (ASTM B829)
- Візуальны кантроль і праверка памераў
- PMI (станоўчая ідэнтыфікацыя матэрыялу)
- Тэст на міжкрышталітную карозію (ASTM G28, метад A)
- Дадатковая праверка-трэцім бокам (SGS, TUV, BV)
Усе прадукты пастаўляюцца зEN 10204 3.1 / 3.2 MTC, поўная прасочвальнасць і дакументацыя па якасці ISO 9001.
Прамысловыя прымянення
Універсальнасць сплаву 825 дазваляе выкарыстоўваць яго ў розных галінах прамысловасці:
- Хімічныя і мінеральныя заводы– Кіслотнае выпарванне, рэакцыйныя вежы, скрубберы
- Марскія сістэмы нафты і газу– Астуджэнне марской вадой,-нагнятанне атрыманай вады
- Цеплаабменнікі і кандэнсатары– Зоны высокай карозіі на нафтаперапрацоўчых заводах і электрастанцыях
- Сістэмы кантролю за забруджваннем– Установы сероочистки дымавых газаў, рэгенерацыі кіслаты
- Марская тэхніка– Астуджальныя завесы і трубаправоды апраснення
Яго спалучэннекаразійная ўстойлівасць, свариваемость і тэрмаўстойлівасцьзабяспечвае надзейную працу ў моцна агрэсіўных або змешаных хімічных атмасферах.
8. Надзейнасць паставак і падтрымка праекта
Octal Pipe забяспечваеIncoloy 825 / нікелевы сплаў 825 / UNS N08825трубы і трубкі праз сертыфікаваныя вытворчыя маршруты, поўную дакументацыю і адпаведнасць міжнародным праектам.
Кожная партыя цяпла прасочваецца, правяраецца і пастаўляецца разам з адпаведнымі інспекцыйнымі дасьеПраекты EPC і кваліфікацыйныя пакеты НПЗ.
Дзякуючы доўгатэрміновым-партнёрствам і вопыту матэрыяльна-тэхнічнага забеспячэння Octal Pipe забяспечвае стабільную дастаўку і тэхнічную падтрымку дляхімічнае, марское і высокатэмпературнае прымяненне-ва ўсім свеце.
