Агляд стандарту труб ASTM A672

У праектах напорных трубаправодаў гэтая спецыфікацыя часта з'яўляецца там, дзе пастаўка датычыцца не толькі вырабу труб, але і праходжання праверкі з поўным, агляд-гатовым пакетам доказаў. Вялікі OD, цяжкія сцены, адчувальныя межы ціску і строгія кропкі ўтрымання робяць вырашальныя дзве рэчы: ці можна стабільна прайграць якасць і ці можа дакументацыя прайсці праверку пры першай адпраўцы.

Гэтая спецыфікацыя распаўсюджваецца на зварную сталёвую трубу, вырабленую з якаснай пліты-судна-пад ціскам, прызначанай для працы пад высокім-ціскам пры ўмераных тэмпературах. На практыцы гэта функцыянуе як структура дастаўкі:

• Базавы матэрыял павінен адпавядаць дазволеным сістэмам пласцін з захаваннем адсочвання ад канца-да-канца
• Вытворчасць і зварка павінны кантралявацца, правярацца і запісвацца
• Камбінацыі ўмоў пастаўкі, інспекцыі і тэсціравання павінны быць вызначаны на ўзроўні замовы на пакупку

Разглядаць яго толькі як "стандарт зварных труб" не мае сэнсу. Каштоўнасць яго праекта заключаецца ў фіксацыі маршруту прыёмкі ў выкананых патрабаваннях.

Ацэнкі звычайна запісваюцца літарай і лічбай. У праектнай працы найбольш практычная інтэрпрэтацыя:

• Літара выкарыстоўваецца для ідэнтыфікацыі сістэмы або серыі таблічак
• Лік выкарыстоўваецца ў якасці-маркера ўзроўню сілы

Вось чаму выбар адзнак - гэта не толькі абмеркаванне сілы. Ён замацоўвае матэрыяльную аснову, таму тэрмічная апрацоўка, аб'ём праверкі і адсочванне могуць быць выкананы ў адной паслядоўнай мяжы. Вялікія ваганні прадукцыйнасці паміж партыямі часцей выкліканы невыразнымі матэрыяламі і межамі прыняцця, чым адной толькі зваркай.

Частая памылка праекта заключаецца ў тым, што ўважліва вызначаюць адзнаку, разглядаючы клас як другарадную дэталь. У рэчаіснасці клас часта дзейнічае як пераключальнік прыняцця, асабліва пры праверцы TPI або-ўласніка.

Клас звычайна кіруе трыма звязанымі элементамі:

• Умовы тэрмічнай апрацоўкі, у тым ліку тое, як яны павінны быць запісаны і пацверджаны
• Аб'ём праверкі зварных швоў, у тым ліку неабходнасць рэнтгенаграфіі або іншых неразбуральных дэфектаў і як вызначаецца ахоп
• Патрабаванні да выпрабаванняў пад ціскам і тое, як вынікі павінны з'яўляцца ў пакеце дастаўкі

Калі марка ўказана, але клас дакладна не выраўнаваны, тыповы рэжым адмовы заключаецца не ў тым, што трубу немагчыма вырабіць. Рэжым адмовы - неадпаведнасць аб'ёму пры праверцы: ахоп RT, запісы тэрмічнай апрацоўкі, запісы гідратэставання і структура дасье не адпавядаюць чаканням праекта.

Для зварных напорных труб варыяцыі часцей за ўсё ўзмацняюцца ў дзвюх галінах: апрацоўка пласціны ўверх па плыні і стабільнасць геаметрыі-замыкаючай лініі. Гэтыя крокі вызначаюць, ці працуе зварка ў стабільным акне або становіцца залежнай ад пастаяннай рэгулявання.

Многія ланцужкі паставак пачынаюцца з рулона, затым ператвараюцца ў формуемыя пласціны праз другасную апрацоўку:

• Выраўноўванне і кантроль формы для стабілізацыі геаметрыі фарміравання
• Абрэжце-да-адпаведнасці даўжыні і шырыні для стабілізацыі замыкаючага выраўноўвання
• Апрацоўка краёў і кансістэнцыя фаскі для стабілізацыі каранёвага зазору і-падгонкі
• Ранняе выдаленне краёвых дэфектаў і задзірын, каб паменшыць хісткасць рамонту пазней

Геаметрыя-замыкаючай лініі з'яўляецца перадумовай стабільнай зваркі. Калі неадпаведнасць, выраўноўванне і зазор у корані стабільныя, форма зварнога шва больш прадказальная, а зменлівасць рамонту NDE звычайна зніжаецца.

Прыняцце праекта звычайна праходзіць па двух кірунках паралельна:

Фізічны трэк

• Памеры і канчатковы стан
• Стан і геаметрыя зварнога шва
• Неабходныя вынікі аналізаў

След доказаў

• Адлюстраванне прасочвальнасці ад пласціны/змеявіка/секцыі да гатовай трубы
• Запісы і справаздачы NDE зварных швоў
• Запісы аб тэрмічнай апрацоўцы і партыйная сувязь, калі гэта дастасавальна
• Запісы гідраіспытанняў, калі гэта дастасавальна
• Логіка індэксаў дасье і -узгодненасць нумароў дакументаў

Многія затрымкі выкліканыя не адсутнасцю справаздачы, а неадпаведнасцю аб'ёму: тое, што патрабуе заказ на пастаўку, што выконваецца вытворчасцю і тое, што на самой справе дэманструюць справаздачы, не супадаюць.

Каб пазбегнуць паўторных удакладненняў на позніх тэрмінах графіка, заказы на пастаўку звычайна павінны фіксаваць мяжу прыёмкі як мінімум:

1. Стандартныя і любыя{0}}праектныя межы версій
2. Гатунак і клас
3. OD, таўшчыня сценкі, даўжыня і мяжа допуску
4. Патрабаванні да кантавой аздаблення і скосу
5. Метад кантролю швоў, вызначэнне пакрыцця, крытэрыі прыёмкі і правілы рамонту
6. Патрабаванні да гідраіспытання і фармат запісу
7. Патрабаванні да тэрмаапрацоўкі і фармат запісу
8. Патрабаванні да пакета дакументацыі: індэкс дасье, карта адсочвання, спіс справаздач і фармат падачы

Калі гэтыя палі запоўнены, вытворчасць і праверка могуць прытрымлівацца адной паслядоўнай мяжы з першага дня. Калі яны няпоўныя, найбольш распаўсюджаным уздзеяннем з'яўляецца не збой вытворчасці, а перапрацоўка дакументацыі і аб'ёму.

У строгіх праектах вынікам фактычна з'яўляюцца два прадукты: труба і дасье. У прыярытэце не аб'ём дакументаў, а стабільная структура і паслядоўнае адлюстраванне.

Тыповая структура дасье будуецца вакол чатырох інфармацыйных блокаў:

• Карціраванне матэрыялаў і прасочвальнасці
• Агляд швоў: запісы NDE, ахоп аб'ёму і закрыццё рамонту
• Тэрмічная апрацоўка і тэставанне: запісы, звязаныя з правільнай партыяй і прадметам, калі гэта дастасавальна
• Памерная справаздачнасць: ключавыя-дадзеныя і ўзгодненасць справаздачы

Для паставак Octal Pipe у падобных праектах адлюстраванне прасочвальнасці, праверка швоў, ключавыя памерныя дадзеныя і неабходныя запісы аб тэрмічнай апрацоўцы/тэставаннях звычайна арганізуюцца ў паслядоўную логіку каталога дасье, таму кожная справаздача непасрэдна адлюстроўваецца на маркіроўцы тавараў, а інфармацыя аб партыі і цыклы праверкі скарачаюцца.

Сертыфікаты

 

Сертыфікат CE

Сертыфікат ISO 9001

Сертыфікат API Q1

Сертыфікат ABS

Сертыфікат AP-5L

Сертыфікат API-5CT